[发明专利]一种三聚氯氰凝华结晶尾气资源化工艺在审
| 申请号： | 201810110814.9 | 申请日： | 2018-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN108310930A | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 刘至寻;张佳兴;陈光强;李洪刚;冯天瀚;尹政清;杨金宝;刘进波;吴丹;梁海 | 申请（专利权）人： | 营创三征（营口）精细化工有限公司;北京紫光英力化工技术有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/26 | 分类号： | B01D53/26;B01D53/28;B01D53/00;B01D5/00;C07D251/28 |
| 代理公司： | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人： | 温福雪 |
| 地址： | 115003 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种三聚氯氰凝华结晶尾气资源化工艺，从三聚氯氰凝华结晶尾气进入干燥塔中，经多种混合干燥介质深度干燥除去水分，得到露点低于‑100℃的干燥尾气；干燥尾气进入空气冷却器中，冷却到15℃，充分凝华结晶尾气中的三聚氯氰，再进入气固分离器，得到含氯气和氯化氰的预处理尾气；预处理尾气经压缩机增压至1.9Mpa，进入一级高压冷却器冷却至0℃，再经过二级高压冷却器冷却至‑25℃，进入气液分离罐，将液化的氯气和氯化氰分离；液相输送至氯化氰合成工段回收利用；气相经调节阀节流至20Kpa，温度降低至‑35℃后返回凝华结晶器V08，继续冷却凝华三聚氯氰。采用本发明处理三聚氯氰尾气，实现三聚氯氰尾气的资源化全循环利用。 | ||
| 搜索关键词： | 三聚氯氰 尾气 凝华 冷却 氯化氰 资源化 预处理 干燥尾气 氯气 冷却器 调节阀节流 空气冷却器 气固分离器 气液分离罐 二级高压 合成工段 回收利用 混合干燥 深度干燥 温度降低 一级高压 干燥塔 结晶器 全循环 压缩机 增压 露点 液化 返回 | ||
【主权项】：
1.一种三聚氯氰凝华结晶尾气资源化工艺，其特征在于，步骤如下：从凝华结晶器(V08)出来的三聚氯氰凝华结晶尾气直接进入干燥塔(T01)中，在干燥塔(T01)中采用多种混合干燥介质进行深度干燥，除去水分，得到露点低于‑100℃的干燥尾气；干燥尾气进入空气冷却器(E02)中，冷却到15℃，充分凝华结晶尾气中的三聚氯氰；空气冷却器(E02)中的已充分凝华结晶尾气中的三聚氯氰后，进入气固分离器(F03)，将凝华下来的三聚氯氰固体分离，得到含氯气和氯化氰的预处理尾气；预处理尾气进入至压缩机(C04)，经压缩机(C04)增压至1.9Mpa，再次进入一级高压冷却器(E05)冷却至0℃，进一步经过二级高压冷却器(E06)冷却至‑25℃，最后进入气液分离罐(V07)，将液化的氯气和氯化氰分离；液相输送至氯化氰合成工段回收利用；气相经调节阀节流至20Kpa，温度降低至‑35℃后返回凝华结晶器(V08)，继续冷却凝华三聚氯氰。
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