[发明专利]换热器的换热管与管板的连接加工工艺在审
申请号: | 201810100725.6 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN108406054A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 梁向荣;于海成;严与辉;崔彦龙;张智博;史庆泰;唐张献 | 申请(专利权)人: | 浙江宣达特种合金流程装备股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/235 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 林岩龙 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种换热器的换热管与管板的连接加工工艺,通过先胀管后焊接的工艺,使换热器的换热管与管板之间的连接更为紧密,不容易发生变形的现象,使管壁受力均匀、管子轴向伸长少和加工硬化均匀等优点,且胀管后焊接效果优良,焊缝平整光滑,焊缝均匀,金相组织分布良好,管与管板的焊缝宏观显微组织,无明显缺陷,形貌良好。 | ||
搜索关键词: | 管板 焊缝 换热管 换热器 胀管 焊接 形貌 加工硬化 金相组织 明显缺陷 平整光滑 受力均匀 显微组织 变形的 伸长 管壁 管子 轴向 宏观 | ||
【主权项】:
1.一种换热器的换热管与管板的连接加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)根据胀管率计算公式推算出换热管胀接后的内径尺寸,并控制胀管率为0.9%~2.2%之间 ,胀管率计算公式为:H=(d1-d2-δ)/d3×100%;式中:d1,d2为胀后、胀前管子内径;d3为胀前管孔内径;δ为胀前管孔直径与管子外径之差;(2)试胀:试胀在试胀工艺试板上进行,试板与产品管板的材料、厚度、管孔大小一致,试板上孔的数量不少于 5 个,试胀所用管子的材料、规格与产品用换热管一致,但长度可不一致,为管板厚度加 50mm;(3)正式胀接之前换热管端部进行清洗,清除锈蚀、油污杂物,胀管时按试胀结果确定合适的胀管率;(4)初胀:初步胀管以消除管子与管板孔间隙;(5)终胀:将管子胀接到要求的尺寸,即完成胀管操作;(6)胀管完成后,在进行焊接操作,焊前对管板的焊缝坡口及管口位置及附近油污、杂物进行清理干净直至露出金属光泽;(7)采用自动氩弧焊焊接;(8)焊接两层,包括打底焊和盖面焊,控制焊接参数,即完成所述的换热器的换热管与管板的连接加工。
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