[发明专利]一种环氧活性稀释剂油渣处理方法

摘要

一种环氧活性稀释剂油渣处理方法，将环氧活性稀释剂生产中收集的油渣全部输送到油渣罐，然后油渣送入到中和釜，将中和好后油渣和水的混合物一起送入到静置罐，在油渣静置分层，将下层的水相排出，将静置罐中分层后上层的油渣相送入到预混槽，重复压滤操作，取样检测压滤后的油相，直至板框压滤机压滤出的油相外观澄清、透明；将上层油相进入到脱水釜脱水，脱水合格后的油相通过过滤滤布转至回收油成品罐；本发明能够完全处理环氧活性稀释剂生产中产生的废渣；稀释剂生产中产生的油渣相，经过中和静置分层后，一部分水相去除，浓缩后的油渣相进入到预混槽内和包括硅藻土在内的活性物质按照一定比例搅拌均匀，再通过螺杆泵挤进到板框压滤机压滤。

主权项

1.一种环氧活性稀释剂油渣处理方法，其特征是包括以下步骤：A.将环氧活性稀释剂生产中收集的油渣全部输送到油渣罐，经过静置分层，排出一部分废水，然后油渣送入到中和釜；B.在中和釜内，用稀盐酸将油渣中和到PH为6.5‑7.0，将中和好后油渣和水的混合物一起送入到静置罐，加入0.015份聚丙烯酰胺便于后续分层处理，在油渣静置分层，将下层的水相排出；C.将静置罐中分层后上层的油渣相送入到预混槽，在预混槽内，将9份油渣相和0.8‑1.2份硅藻土、0.3‑0.5份硫酸亚铁、0.3‑0.5份细粒径活性炭按重量比例混合均匀的活性物质，破坏油渣中悬浮物胶体及分散颗粒物的稳定性，同时减轻毒害，便于后续压滤处理；期初混合总量为0.8—1吨，将板框压滤机额定压力调整为20‑22Mpa，通过螺杆泵将混合均匀的物料挤进板框压滤机，前期压滤出来的油相全部重新回到预混槽；D.重复压滤操作，取样检测压滤后的油相，直至板框压滤机压滤出的油相外观澄清、透明，并且油渣相以及固体混合物总量要小于1%；当压滤出料油相合格后，不再重复压滤操作，预混槽内不再添加活性物质，开始缓慢进入静置分层好的上层油渣相，进料速度跟压滤速度保持一致，使得生产平稳，连续压滤，当压滤机处理油渣相达到8‑10吨后，停止压滤，关闭螺杆泵，将收集的油相全部抽回至回收油罐，然后将回收油罐中的油相和水的比例按照1:0.5的比例送入到水洗釜中水洗，加入少量体积浓度为5%左右的氢氧化钠溶液中和，将pH调为7,然后静置分层，将下层水相排出；E.将上层油相进入到脱水釜脱水，脱水完成后检测水分要求在0.1%以下，脱水合格后的油相通过过滤滤布转至回收油成品罐，等待和成品按照一定的比例进行勾兑，其中过滤滤布孔径要求为10微米以内；继续保证板框压滤机压力不变，当板框压滤机静置一段时间后没有明显滴料时，将其压力卸为0Mpa，方可松开板框，将滤布间的滤饼刮下全部收集起来，送至焚烧炉焚烧处理。