[发明专利]一种注液结构及其收集再分布式翅片结构及方法

摘要

本发明公开了一种注液结构和收集再分布式翅片结构，注液结构包括注液结构本体和隔板；注液结构本体为长方体形状，注液结构本体上表面设有液相通道，注液结构本体下表面设有液相槽、第一气相通道和第二气相通道；收集再分布式翅片结构包括注液结构本体、第一A型翅片、第一C型翅片、第二A型翅片、第二C型翅片、上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间夹持注液结构本体、第一A型翅片、第一C型翅片、第二A型翅片、第二C型翅片，气相通过翅片之间的气体通道进入注液结构本体和液相发生混合，再通过翅片之间的气体通道扩散到外部。

主权项

1.一种注液结构，其特征在于包括注液结构本体(2)和隔板(16)，所述的注液结构本体(2)下表面一侧均匀设有若干第一气相通道(8)，另一侧均匀设有若干第二气相通道(9)，第一气相通道(8)的宽度大于第二气相通道(9)的宽度且第一气相通道(8)与第二气相通道(9)连通，第一气相通道(8)与第二气相通道(9)的交汇区之间设置有连通相邻两个交汇区的液相槽(4)，注液结构本体(2)上表面开设有液相通道(17)，注液结构本体(2)内开设有连通液相通道(17)和液相槽(4)的液相孔(5)，且液相孔(5)的一端位于液相槽(4)中部位置；所述的隔板(16)分为上隔板和下隔板，起到密封作用的上隔板和下隔板分别紧贴注液结构本体(2)上表面和下表面。

2.如权利要求1所述的注液结构，其特征在于，所述的注液结构本体(2)宽度为20mm～50mm，厚度为5mm～10mm。

3.如权利要求1所述的注液结构，其特征在于，所述的液相通道(17)深度为1mm～6mm，所述的第一气相通道(8)与第二气相通道(9)深度为1mm～6mm。

4.一种收集再分布式翅片结构，其特征在于：包括如权利要求1所述的注液结构，上隔板和下隔板分别设置于翅片结构的上方和下方，用于实现密封；隔板之间夹持进口汇集结构(1)、注液结构本体(2)和出口均布分配结构(3)；所述的进口汇集结构(1)包括第一A型翅片(11)和第一C型翅片(10)，所述的出口均布分配结构(3)包括第二A型翅片(13)和第二C型翅片(12)；若干第一A型翅片(11)间隔设置于注液结构本体(2)的一侧，且相邻第一A型翅片(11)之间形成第一气体通道(14)，第一气体通道(14)的出口与注液结构本体(2)上的第二气相通道(9)进口通过一条气体流通间隙连通；位于中间的第一A型翅片(11)长度最长，向两侧逐渐缩短；第一A型翅片(11)背离注液结构(2)一侧连接有第一C型翅片(10)，相邻第一C型翅片(10)之间形成与第一气体通道(14)连通的第二气体通道(15)，位于中间的第一C型翅片(10)长度最短，向两侧逐渐变长，各第二气体通道(15)的进气口位于同一竖直截面上；位于中间的第一C型翅片(10)两侧的第一C型翅片(10)分别向不同方向倾斜，使由第二气体通道(15)的进气口形成的进气截面面积大于由所述第一气体通道(14)的出气口形成的出气截面面积；所述的第二A型翅片(13)和第二C型翅片(12)设置于注液结构(2)的另一侧，且整个翅片结构以注液结构本体(2)为中心呈镜面对称。

5.如权利要求4所述的收集再分布式翅片结构，其特征在于，所述的第一气相通道(8)流通截面积是第二气相通道(9)流通截面积的1～20倍。

6.如权利要求4所述的收集再分布式翅片结构，其特征在于，所述的第一A型翅片(11)、第一C型翅片(10)、第二A型翅片(13)和第二C型翅片(12)的高度与注液结构本体(2)的厚度相同。

7.如权利要求4所述的收集再分布式翅片结构，其特征在于，所述的气体流通间隙的宽度为3～10mm。

8.如权利要求4所述的收集再分布式翅片结构，其特征在于，所述第二气相通道(9)的宽度大于所述第一气体通道(14)的宽度。

9.如权利要求4所述的收集再分布式翅片结构，其特征在于，所述的上隔板和下隔板两侧设有挡条，上隔板、下隔板以及两侧挡条之间形成密闭的气液流通通道，进口汇集结构(1)、注液结构(2)、出口均布分配结构(3)均设置于该气液流通通道中。

10.一种如权利要求4所述收集再分布式翅片结构的收集再分布方法，其特征在于，包括如下步骤：

将液相沿着液相通道(17)注入注液结构本体(2)上表面，液相通过液相孔(5)往下进入注液结构本体(2)下表面上的液相槽(4)，并沿着液相槽(4)往两边扩散至第一气相通道(8)和第二气相通道(9)；将气相通入第二气体通道(15)，由于第二气体通道(15)进气口截面面积大于第一气体通道(14)的出气口截面面积，气相进入第一气体通道(14)时流速变快，气相发生混合，接着气相都进入气体流通间隙，实现气相的又一次收集混合作用；然后气相均匀分配进入第二气相通道(9)，由于第二气相通道(9)流通截面较气体流通间隙的流通截面小，气相在第二气相通道(9)内的流速提高，并进入第一气相通道(8)，此时气相与液相槽(4)中的液相相遇，气相和液相发生混合，由于第一气相通道(8)流通截面大于第二气相通道(9)，气液混合相体积膨胀，将液体冲击成小液滴，形成气液夹带的工况，接着气液混合相依次进入注液结构本体另一侧第二A型翅片(13)之间形成的气体通道，再进入第二C型翅片(12)之间形成的气体通道，并扩散到外部。