[发明专利]一次复合成型塑料模板的制造方法

摘要

本发明提供一次复合成型塑料模板的制造方法，分别将上下表层及芯层的原料经过分次单独混合制备上下层和芯层原料，再经芯层挤出机，将芯层和上、下表层原料挤入合流分配器，经过模具成型，然后由三辊压光或真空定型，冷却，切割，成品。本发明的复合成型塑料模板的制造方法，通过对原料的混合顺序和混合条件的控制，制造的复合塑料模板在现有技术的基础上增加防腐、耐老化性能，同时提高了原产品的刚性和韧性以及抗弯曲能力，同时具有隔热效果好，并具有很强的耐高温性能和阻燃性能。

主权项

1.一次复合成型塑料模板的制造方法，包括：将氢氧化镁粉末在高速搅拌机中用r－胺丙基三乙氧基硅烷处理；将处理过的氢氧化镁与无规共聚聚丙烯、三氧化二锑、八溴二苯基乙烷、过氧化苯甲酰、硬脂酸钙按比例在高速搅拌机中混合均匀得预混料A；将钛白粉、羧甲基纤维素钠、UV‑329光稳定剂按比例在高速搅拌机中预混合均匀得预混料B；将硫代二丙酸双十二烷酯、氧化锌、季戊四醇双亚磷酸二(2，4－二叔丁基苯基)酯、乙二胺四乙酸经恒温干燥后加入预混料A中在高速搅拌机混合得到预混料C；将预混料B与预混料C在高速搅拌机中混合后由上料机送入表层塑料挤出机；将玻璃纤维或植物纤维、AC发泡剂、硅油按比例加入高速搅拌机中混合，由上料机送入双螺杆挤出机，挤出的材料再挤入芯层挤出机；将芯层和上、下表层原料挤入合流分配器，经过模具成型，然后由三辊压光或真空定型，冷却，切割，成品。