[发明专利]一种含石墨烯夹层的金属基复合材料的制造方法有效
申请号: | 201810083193.X | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108188668B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 石京;王亚超 | 申请(专利权)人: | 陕西天元智能再制造股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K20/10 |
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地址: | 710075 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明提出一种含石墨烯夹层的金属基复合材料的制造方法,通过将石墨烯悬浊液以超声喷涂方式均匀喷洒于每个金属箔片的表面,然后将金属箔片置入真空烘干箱烘干,再将烘干后的所有金属箔片上下堆叠在一起,利用超声焊接装置对金属箔片堆叠组件进行超声焊接,制得含石墨烯夹层的金属基复合材料。本发明克服了现有石墨烯强化金属基复合材料制造过程中石墨烯分布不均匀、易团聚、结构损坏、排列不可控等缺点,首创实现了石墨烯以夹层形式超声复合于金属基材料中。本发明制得的金属基复合材料导电导热性能提升非常明显,力学性能良好,微观组织均匀,并完全兼容后续机加工、冲压再成型等,具有广阔的推广前景。 | ||
搜索关键词: | 石墨烯 金属基复合材料 金属箔片 夹层 烘干 超声焊接装置 导电导热性能 金属基材料 真空烘干箱 超声复合 超声焊接 超声喷涂 堆叠组件 夹层形式 结构损坏 均匀喷洒 力学性能 上下堆叠 微观组织 制造过程 不均匀 机加工 悬浊液 再成型 冲压 置入 制造 兼容 团聚 | ||
【主权项】:
1.一种含石墨烯夹层的金属基复合材料的制造方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤一、制备金属箔片若干,并水平铺开,保持表面平整;步骤二、清洗所有金属箔片,清洗完后进行干燥;步骤三、将石墨烯按照预定比例均匀分散于分散剂中,形成石墨烯悬浊液;步骤四、将石墨烯悬浊液通过超声喷涂方式均匀喷洒于每个金属箔片的表面;步骤五、将表面附着有石墨烯悬浊液的金属箔片置入真空烘干箱进行烘干,烘干后在金属箔片表面形成有均匀分布的石墨烯层;步骤六、将烘干后的所有金属箔片上下堆叠在一起,保持每个金属箔片表面的石墨烯层朝向同一方向,形成金属箔片堆叠组件;步骤七、利用超声焊接装置对金属箔片堆叠组件进行超声焊接,将金属箔片堆叠组件焊接成整体成型件,并在相邻金属箔片之间形成石墨烯夹层,制得含石墨烯夹层的金属基复合材料。
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