[发明专利]粉剂聚羧酸混凝土减水剂的制备方法

摘要

粉剂聚羧酸混凝土减水剂的制备方法涉及混凝土的外添加剂领域，特别涉及一种粉剂混凝土减水剂的制备方法本发明的主要目的是在保障聚羧酸减水剂的减水性、持久性、保坍性等基本性能不受影响的基础之上将聚羧酸的固含提至98，并且此高固含的聚羧酸在工业生产中合成工艺简单，耗能低，且产量高，更加突出的是选用酸性环境下进行生产能够保证在生产过程中将污染降到最低，对人体和环境均无害。除此之外，98固含的聚羧酸合成后，与普通的聚羧酸相比，同等单位下的混凝土使用减水剂的含量相对减少至少60%，而这也就极大的在运输成本上节省很多。成熟的高固含的聚羧酸产品能够为企业增加更大的实际利益，而这也是聚羧酸研究行业的一大进步。

主权项

1.粉剂聚羧酸混凝土减水剂的制备方法，减水剂分主要由以下重量份的组分组成：异戊烯醇聚氧乙烯醚400‑450份、聚氧乙烯辛基苯酚醚‑10（OP‑10）3‑5份、丙烯酸40‑45份、抗坏血酸（Vc）1‑1.5份、去离子水9‑11份、双氧水3‑4份、衣康酸7‑8份、苹果酸3‑4份；其中，将A组分定为丙烯酸：40‑45份；B组分：抗坏血酸（Vc）1‑1.5份、巯基丙酸3‑4份、异丙醇3‑4份、去离子水6‑7份；C组分：双氧水3‑4份、去离子水3‑4份；D组分：衣康酸7‑8份、苹果酸3‑4份，其制备方法为：a、将反应所需的异戊烯醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯辛基苯酚醚‑10（OP‑10）加入到反应釜中，并加温至65℃使异戊烯醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯辛基苯酚醚‑10溶解，备用；b待步骤1中反应釜内的组分溶解成液体时，同时加入事先制好的A、B、C三个组分，B、C两组分加入反应釜中时，加入速度比A组分稍快；c、待B、C两组分缓慢加入，至60分钟左右时，滴加D组分；d、整个反应中加入组分的总时间应该控制在100‑120分钟；e、待所需加入的组分全部加完成后，将温度升高5℃并保温80‑100分钟；f、待反应完成之后，将反应候所得的生成物冷却至室温并转移至储存罐中备用即可。