[发明专利]一种智能电能表综合误差检测方法

摘要

一种电能表综合误差评估方法，步骤如下：（1）电信号记录仪采集现场运行时电能表的电压信号和电流信号；（2）温湿度传感器完成现场运行时电能表所处环境的温湿度采集与保存；（3）将保存的数据传输给DSP；（4）DSP通过对数据的分析与处理，构建现场运行工况数据库；（5）根据现场运行工况数据库的信息，控制单元控制标准功率源输出符合电能表现场运行工况的电压信号和电流信号；（6）控制单元同时控制交变湿热箱产生和电能表现场运行工况相同的温湿度环境；（7）误差计算单元根据被检表与标准表的脉冲端口发出的脉冲，计算被检表在此运行工况下的综合误差；（8）显示器显示被检表综合误差。 1

主权项

1.一种电能表综合误差评估方法，其特征在于，所述方法通过电信号记录仪和温湿度传感器实现电能表现场运行工况的信息采集，并将保存的数据传输给DSP；DSP通过对数据的分析与处理，得到同时对被检表施加影响的各影响量的类型及权重，进而构建现场运行工况数据库；根据现场运行工况数据库的信息，控制单元控制标准功率源输出符合电能表现场运行工况的电压信号和电流信号，同时控制交变湿热箱产生和电能表现场运行工况相同的温湿度环境；误差计算单元根据被检表与标准表的脉冲端口发出的脉冲计算被检表在此运行工况下的综合误差。

2.根据权利要求1所述的一种电能表综合误差评估方法，其特征在于，所述方法具体步骤如下：

（1）电信号记录仪采集并保存现场运行时电能表电压线路上的电压信号和电流线路上的电流信号；

（2）温湿度传感器与电信号记录仪时间同步，完成现场运行时电能表所处环境的温湿度采集与保存；

（3）电信号记录仪和温湿度传感器将保存的数据传输给DSP；

（4）DSP通过对数据的分析与处理，构建现场运行工况数据库；

（5）根据现场运行工况数据库的信息，控制单元控制标准功率源输出符合电能表现场运行工况的电压信号和电流信号；

（6）控制单元同时控制交变湿热箱产生和电能表现场运行工况相同的温湿度环境；

（7）误差计算单元根据被检表与标准表的脉冲端口发出的脉冲，计算被检表在此运行工况下的综合误差；

（8）显示器显示被检表综合误差的具体数值。

3.根据权利要求1所述的一种电能表综合误差评估方法，其特征在于，所述方法通过一种电能表综合误差评估装置来实现，所述评估装置包括电信号记录仪、温湿度传感器、DSP、控制单元、现场运行工况数据库、误差计算单元、标准表、显示器、标准功率源和交变湿热箱；电信号记录仪和温湿度传感器分别连接DSP的输入端；DSP的输出端连接现场运行工况数据库的输入端；现场运行工况数据库的输出端连接控制单元的输入端；控制单元分别连接标准功率源和交变湿热箱；标准功率源连接置于交变湿热箱的被检表；标准表分别连接标准功率源和被检表；标准表和被检表分别连接误差计算单元的输入端；误差计算单元的输出端连接显示器。

4.根据权利要求3所述的一种电能表综合误差评估装置，其特征在于，所述标准表的电流线路与所述被检表的电流线路串联；标准表和被检表的脉冲端口均与误差计算单元连接。

5.根据权利要求3所述的一种电能表综合误差评估装置，其特征在于，所述控制单元控制标准功率源输出符合电能表现场运行工况的电压信号和电流信号，同时控制交变湿热箱产生和电能表现场运行工况相同的温湿度环境。

6.根据权利要求3所述的一种电能表综合误差评估装置，其特征在于，所述误差计算单元根据被检表与标准表的脉冲端口发出的脉冲计算被检表在此运行工况下的综合误差，并通过显示器显示其具体数值。