[发明专利]一种抗压耐腐蚀钢锻件及其加工方法

摘要

本发明公开了一种抗压耐腐蚀钢锻件及其加工方法，解决现有加工方法制得奥氏体不锈钢锻件综合性能不高的问题。技术方案的一种抗压耐腐蚀钢锻件，其化学成分的质量百分比为：C：≤0.08%；Mn：≤0.50%；Si：≤0.50%；P：≤0.04%；S：≤0.03%；Cr：11~12.5%；Ni：7.50~9.50%；Mo：0.40~0.60%；Cu：1.50~2.50%；Nb：≤0.60%；V：≤0.25%；余量为Fe，制备出的锻件具有高强度、高韧性、抗腐蚀、抗磨损、耐候性强、耐高温、耐低温和稳定性强等优点。

主权项

1.一种抗压耐腐蚀钢锻件的加工方法，其特征在于，主要包括如下步骤，步骤S1、在电炉内熔化铁化物原料，打开电炉内钢包底部的滑动水口；钢液从钢包流入中间包；当中间包里的钢液面达到一定高度时打开中间包底部的滑动水口；步骤S2、对步骤S1的钢液进行元素成分分析，合格后冷却进行初坯锻造，初坯锻造步骤为：步骤S2.1、钢液流入到强制水冷的结晶器；步骤S2.2、当结晶器内钢液面达到一定高度时并且钢液四周已凝固成具有一定厚度的坯壳；步骤S2.3、启动拉矫机咬住引锭杆向下移动，因钢液与引锭杆黏结一起故钢液被拉出结晶器；步骤S2.4、钢坯向下进入辊轨，进行低温冷却，并对钢坯进行第一次加热，加热温度为400～650℃，然后采用拉矫机将钢坯拉直；步骤S2.5、钢坯进入二冷区，在二冷区采用冷凝水喷洒钢坯进行冷却；步骤S2.6、沿着辊道进入拉矫机，拉矫机的作用是将连铸坯拉直，以便于下一步工序的进行；步骤S2.7、完全凝固的初坯经矫直切成所需长度；步骤S3、采用台阶式加热法对步骤S2.7中得到的初坯进行加热，然后进行锻造，锻造时采用三火次成型，第一火次锻造时，锻造加热温度为400℃进行预热处理；第二段加热温度至600～680℃，保温25min进行均热处理；第三段加热温度加热至1150～1200℃进行锻造再冷却到800℃保温30min后冷却得到合金初产品；步骤S4、对步骤S3的合金初产品进行热处理得到合金产品；步骤S5、对步骤S4中合金产品进行超声波探伤、清洁选择合格产品。