[发明专利]一种无石墨化复杂轮廓PCD成型刀具刃口激光加工方法

摘要

本发明提供一种无石墨化复杂轮廓PCD成型刀具刃口激光加工方法，包括以下具体步骤：S1.根据加工面轮廓设计PCD刀片轮廓形状，预留加工余量；S2.用长脉冲激光激光将PCD复合片切割成所需PCD刀片；S3.将PCD刀片真空焊接到硬质合金基体上，得到所需PCD刀具；S4.焊接后的PCD刀具装夹在激光机床上；S5.采用集成光纤激光器中的短脉冲激光激光器对粗加工后的PCD刀具进行精加工，去除粗加工后的石墨层，进一步提高加工精度。本发明能够提高PCD成型刀具刃口的加工效率和加工精度，缩短加工周期，降低PCD刀具前刀面氧化效应，达到无石墨化现象。

主权项

1.一种无石墨化复杂轮廓PCD成型刀具刃口激光加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1.根据加工面轮廓设计PCD刀片轮廓形状，预留加工余量；S2.用激光加工系统将PCD复合片切割成所需PCD刀片；S3.将PCD刀片真空焊接到硬质合金基体上，得到所需PCD刀具；S4.焊接后的PCD刀具采用集成激光加工系统进行加工，集成激光加工系统同时具备长脉冲探头和短脉冲激光探头，采用长脉冲激光探头对PCD刀具进行粗加工，并为后续精加工预留足够精加工余量，同时喷射辅助气体，吹走熔渣；其中，粗加工激光切割参数为激光功率40‑100w，光斑直径0.2‑0.5mm，扫描速度200‑500mm/min，扫描次数5‑10次，激光锥度5°‑10°；S5.采用集成激光加工系统的短脉冲激光探头对粗加工后的PCD刀具进行精加工，去除粗加工后的石墨层，进一步提高加工精度，其中，精加工激光切割参数为激光功率14‑20w、重复频率200‑500khz，光斑直径0.02‑0.06mm、扫描速度400‑1000mm/s、扫描次数10‑20次，激光锥度5°‑10°。