[发明专利]一种对金属管道内表面损伤处强化再制造的工艺方法

摘要

本发明涉及一种对金属管道内表面损伤处强化再制造的工艺方法,所述工艺通过可移动并可精确定位的高能微弧型喷枪小车，在管道内自由灵活地移动、升降和摆动，实现管道内三维方向上定位，以镍基合金材料制成的电极棒作为正极，金属管道作为负极，在一定流量惰性气体保护下，对管道内表面多种形状损伤部位进行强化再制造，涂层与基体呈冶金结合，结合强度高，修复后的涂层材料具备良好的耐蚀性、高硬度等优点，从而解决了金属管道内壁修复困难的问题，操作简单，效率高，对环境友好。

主权项

1.一种对金属管道内表面损伤处强化再制造的工艺方法，其特征是：具有以下步骤：a：制作电极棒：电极棒的各原料组分如下：Mo为15.5～16.5at％,Cr为6.5～7.5at％，Fe为3.5～4.5at％,Si为0.55～0.65at％,Mn为0.45～0.55at％,Ti+Al+Ta为1.5～2.5at％，其余为Ni，采用真空电弧熔炼的方法熔炼后，将电极棒置于800℃氩气气氛中热保温处理48小时，对电极棒表面进行处理；b：管道内表面损伤处预处理：先采用喷砂方式对管道内表面损伤处进行喷砂处理后再用丙酮清洗，除去损伤部位的杂质和油污；c：管道内表面损伤处强化再制造：首先用接在电源负极的磁铁吸附在管道内表面确定好的损伤处附近，距离控制在10～15厘米；然后将处理好的镍基合金材料制成的电极棒置于喷枪的喷头内，将安装有高能微弧喷枪的喷枪小车开动到待修复的管道损伤处，启动喷枪，同时使喷枪在管道截面范围内作摆动，以电极棒作为正极，金属管道作为负极，对管道损伤处进行涂层沉积强化处理。