[发明专利]一种以纳米MnZn铁氧体粉体制备铁氧体的方法

摘要

本发明为一种以纳米MnZn铁氧体粉体制备铁氧体的方法。该发明包括以下步骤：将有机粘结剂溶液与掺杂剂溶液混合，然后加入含有偶联剂的锰锌铁氧体纳米粉体，超声处理直至液体蒸干；将所得粉体研磨过筛，并注入模具内加压成型，升温至1100‑1250℃，保温3‑5h，然后降温至室温，得到铁氧体。本发明既能保证掺杂物在材料中分布的均匀性，获得理想的掺杂效果，又不会对材料产生二次污染，从而保证了材料的磁性能。

主权项

1.一种以纳米MnZn铁氧体粉体制备铁氧体的方法，其特征为该方法包括以下步骤：1）将偶联剂溶入无水乙醇中，超声分散20-30min后，再加入锰锌铁氧体纳米粉体，继续超声分散并搅拌1-2h，烘干得到烘干粉体；其中，每10-30ml无水乙醇中加入5g锰锌铁氧体纳米粉体，偶联剂质量为纳米粉体质量2-5%；2）掺杂剂溶液的准备：将掺杂剂溶于水或无水乙醇中，配制成质量浓度分别为：0.05-60g/L的掺杂剂溶液；所述的掺杂剂为硅源、钛源、钙源、硼源、钒源和钼源中的一种或多种；硅源为硅酸乙酯、乙烯三甲氧基硅烷或乙烯三乙氧基硅烷；钙源为醋酸钙或硝酸钙；钛源为钛醇盐或单烷氧基三羧酸钛；硼源为硼酸或硼酸三甲酯，钒源为钒酸铵，钼源为钼酸铵；3) 将有机粘结剂加入到去离子水中，超声处理30-60min，得到有机粘结剂溶液，然后加入步骤2）所得的掺杂剂溶液，搅拌形成混合溶液；其中，体积比掺杂剂溶液：有机粘结剂溶液=1:0.5-2；粘结剂溶液的质量百分浓度应为0.8-1.6%；4) 将步骤1）的烘干粉体加入到步骤3）的混合溶液中，65-75℃下超声处理直至液体蒸干；将所得粉体研磨过筛，并注入模具内加压成型，得到素坯；其中，有机粘结剂为锰锌铁氧体纳米粉体质量4-8%；5) 烧结：将素坯在保护气氛下升温至1100-1250℃，保温3-5h，然后降温至室温，得到铁氧体。