[发明专利]一种挂烫机蒸汽量控制电路及控制方法

摘要

本发明提供一种挂烫机蒸汽量控制电路及控制方法，其中挂烫机蒸汽量控制电路包括电源模块、加热丝控制模块、蒸汽开关控制模块、水泵控制模块、档位检测模块和控制器；控制器用于根据常闭温控器和蒸汽开关的状态，控制可控硅的导通或者截止；同时，控制器根据不同的档位信号控制可控硅在单位时间内导通时间与截止时间的比例。本发明提供的挂烫机蒸汽量控制电路，通过小功率可控硅控制水泵抽取水量的大小，进而控制挂烫机输出蒸汽量的大小，不需要额外安装散热片，结构简单，占用的空间小；同时，加热丝温度未升高到设定的温度阀值前，水泵不工作，从而确保水泵抽取的水经过加热丝时，有足够的热量让经过加热丝的水汽化，避免产生水滴现象。

主权项

1.一种挂烫机蒸汽量控制电路，其特征在于：包括电源模块(10)、加热丝控制模块(20)、蒸汽开关控制模块(30)、水泵控制模块(40)、档位检测模块(50)和控制器(60)；

所述加热丝控制模块(20)包括加热丝(21)和常闭温控器(22)；所述常闭温控器(22)串联连接在所述加热丝(21)的供电回路上，当所述加热丝(21)的温度达到设定的温度阀值时，所述常闭温控器(22)跳转为断开状态；

所述蒸汽开关控制模块(30)包括蒸汽开关(31)；

所述水泵控制模块(40)包括水泵(41)和可控硅(42)，所述可控硅(42)用于控制所述水泵(41)的供电回路的导通或者断开；

所述档位检测模块(50)向所述控制器(60)发送不同的档位信号；

所述控制器(60)用于根据所述常闭温控器(22)和所述蒸汽开关(31)的状态，控制所述可控硅(42)的导通或者截止；同时，所述控制器(60)根据不同的档位信号控制所述可控硅(42)在单位时间内导通时间与截止时间的比例。

2.根据权利要求1所述挂烫机蒸汽量控制电路，其特征在于：所述电源模块(10)包括第一电源输入端(11)、第二电源输入端(12)以及降压稳压电路(13)；所述第一电源输入端(11)和第二电源输入端(12)用于连接交流市电；所述第二电源输入端(12)连接地线；所述降压稳压电路(13)用于将所述第一电源输入端(11)和第二电源输入端(12)输入的交流市电转换为+5V直流电源；所述+5V直流电源为所述控制器(60)供电。

3.根据权利要求2所述挂烫机蒸汽量控制电路，其特征在于：所述水泵控制模块(40)还包括二极管D1、电阻R10和电阻R11；所述水泵(41)的一输入端连接所述第一电源输入端(11)，所述水泵(41)的另一输入端连接所述二极管D1的阳极；所述二极管D1的阴极连接所述可控硅(42)的阳极；所述可控硅(42)的阴极连接至地线；所述可控硅(42)的控制极通过的所述电阻R10连接至所述控制器(60)，所述可控硅(42)的控制极还通过所述电阻R11连接至地线。

4.根据权利要求2所述挂烫机蒸汽量控制电路，其特征在于：所述蒸汽开关控制模块(30)包括依次串联连接在第一电源输入端(11)与地线之间的蒸汽开关(31)、电阻R1和电阻R2；所述电阻R1和所述电阻R2的公共端连接所述控制器(60)。

5.根据权利要求2所述挂烫机蒸汽量控制电路，其特征在于：所述加热丝控制模块(20)还包括电阻R3和电阻R4；所述加热丝(21)、常闭温控器(22)、电阻R3和电阻R4依次串联连接在所述第一电源输入端(11)和地线之间；所述电阻R3和电阻R4的公共端连接所述控制器(60)。

6.根据权利要求2所述挂烫机蒸汽量控制电路，其特征在于：所述档位检测模块(50)包括电阻R5和开关S2；所述电阻R5的一端连接至所述控制器(60)，所述电阻R5的另一端通过所述开关S2连接至地线。

7.根据权利要求2所述挂烫机蒸汽量控制电路，其特征在于：还包括零点检测模块(70)，所述零点检测模块(70)包括电阻R7、电阻R6和电容C1；所述电阻R7和电阻R6依次串联连接在所述第一电源输入端(11)和地线之间；所述电容C1与所述电阻R6并联连接，所述电阻R7和所述电阻R6的公共端连接所述控制。

8.一种如权利要求1‑7任一项所述挂烫机蒸汽量控制电路的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

通过控制器(60)检测加热丝控制模块(20)中的常闭温控器(22)是否跳转为断开状态；

若常闭温控器(22)为断开状态，通过控制器(60)检测蒸汽开关控制模块(30)中的蒸汽开关(31)是否处于闭合状态；

若蒸汽开关(31)处于闭合状态，控制器(60)根据档位检测模块(50)反馈的档位状态，向水泵控制模块(40)发送控制信号；

水泵控制模块(40)根据控制器(60)发送的控制信号，通过控制可控硅(42)在单位时间内导通时间与截止时间的比例控制水泵(41)的工作功率。