[发明专利]一种工业泡沫洗涤方法及系统装置

摘要

本发明公开了一种工业泡沫洗涤方法，包括放入物料、气液混合、物料洗涤、脱水处理；本发明还公开了一种工业泡沫洗涤系统装置，包括气泡发生系统、洗涤系统；气泡发生系统与洗涤系统连接；洗涤系统包括洗涤腔体、超声波发生模块、控制模块、脱水模块，控制模块与超声波发生模块连接，洗涤腔体与超声波发生模块、脱水模块连接；气泡发生系统用于将含氧气体切割成均匀的微细气泡，得到气泡直径小于100微米的含氧微泡；超声波发生模块用于发射超声波；脱水模块用于对洗涤腔体内的物料进行脱水处理；本发明通过超声波来分离待洗涤物料上的污垢，通过含氧微泡的超强氧化作用对待洗涤物料进行高效的消毒杀菌，从而达到绿色环保且高效清洁的目的。 1

主权项

1.一种工业泡沫洗涤方法，其特征在于包括以下步骤：

放入物料，将待洗涤物料放入至洗涤腔体内；

气液混合，将含氧气体、水通入气泡发生系统，得到含氧微泡、氧水液体所混合的泡沫相，所述含氧气体为臭氧或氧气，所述含氧微泡为所述气泡发生系统均匀切割所述含氧气体而形成的气泡直径小于100微米的微细气泡，所述氧水液体为所述含氧气体溶于水中所形成的液体；

物料洗涤，向所述洗涤腔体通入泡沫相，并发射超声波，得到已洗涤物料；

脱水处理，对所述已洗涤物料进行脱水，得到已脱水物料。

2.一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：包括气泡发生系统、洗涤系统；所述气泡发生系统与洗涤系统连接；所述洗涤系统包括洗涤腔体、超声波发生模块、控制模块、脱水模块，所述控制模块与超声波发生模块连接，所述洗涤腔体与所述超声波发生模块、所述脱水模块连接；

所述气泡发生系统用于将含氧气体切割成均匀的微细气泡，得到气泡直径小于100微米的含氧微泡；

所述超声波发生模块用于向所述洗涤腔体内发射超声波；

所述脱水模块用于对所述洗涤腔体内的物料进行脱水处理。

3.如权利要求2所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述气泡发生系统包括能使大气泡分裂成微米尺寸气泡的微米泡沫发生系统，所述微米泡沫发生系统包括针式微米发生器、气液混合泵、微米储存罐，所述气液混合泵分别与所述针式微米发生器、所述微米储存罐连接，所述针式微米发生器与所述微米储存罐连接。

4.如权利要求3所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述气泡发生系统还包括将微米尺寸气泡分裂成纳米尺寸气泡的纳米泡沫发生系统，所述纳米泡沫发生系统包括纳米气泡发生器、高压循环泵、纳米储存罐，所述高压循环泵分别与所述纳米气泡发生器、所述纳米储存罐连接，所述纳米气泡发生器与所述纳米储存罐连接。

5.如权利要求2所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述控制模块包括超声波变频单元、超声波功率调节单元，所述超声波发生模块与所述超声波变频单元、所述超声波功率调节单元连接。

6.如权利要求2所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述洗涤系统还包括添加生物酶的智能微生物复配系统，所述智能微生物复配系统与所述控制模块、所述洗涤腔体连接。

7.如权利要求6所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述智能微生物复配系统包括软件模块、执行模块、运算模块及检测模块。

8.如权利要求4所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述针式微米发生器包括顶针、钢针、微泡壳体，所述微泡壳体内形成一个微泡发生腔体，其中一侧为进水口，另外一侧为微泡出口，所述钢针位于所述微泡发生腔体内，所述顶针位于所述进水口上，所述顶针连接有顶针控制机构。

9.如权利要求8所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述纳米气泡发生器包括旋转轴、第一切割片、密封系统、第二切割片、导流片、挡流板、纳米泡壳体，所述纳米泡壳体内形成一个纳米泡发生腔体，所述密封系统设置在所述纳米泡发生腔体的入口处，所述旋转轴与所述微泡出口连接，所述第一切割片固定在所述旋转轴上，所述第二切割片、所述导流片位于所述纳米泡壳体的内表面，所述挡流板垂直固定在所述第二切割片、所述导流片之间，所述第一切割片位于所述第二切割片、所述导流片之间。

10.如权利要求2所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：还包括回收处理系统与循环系统，所述回收处理系统与洗涤系统连接，所述回收处理系统包括余热回收模块、中水回用模块、臭氧消除器，所述余热回收模块、所述中水回用模块、所述臭氧消除器与洗涤腔体连接；所述循环系统与所述气泡发生系统连接；所述循环系统包括与所述气泡发生系统连接的混合液循环管道、设置在所述混合液循环管道上的循环泵。