[发明专利]一种紧固件表面处理方法

摘要

本发明公开了一种紧固件表面处理方法，包括如下步骤：S1、抛丸：在抛丸机内对紧固件进行抛丸，去除锈蚀；S2、浸涂：将抛丸后的紧固件放在含有锌铬酸盐的涂覆液中浸涂；S3、离心：功率35‑40HZ，时间50±10s；S4、烘烤：采用网带式瓦斯炉进行烘烤固化；S5、出料：将烘烤后的紧固件取出，放置好；S6、二次浸涂，将烘烤出料后的紧固件放在含有锌铬酸盐的涂覆液中浸涂；S7、二次离心：功率35‑40HZ，时间50±10s；S8、二次烘烤：采用网带式瓦斯炉进行烘烤固化；S9、出料：将二次烘烤后的紧固件取出，并在紧固件表面涂上有机树脂后进行烘烤固化（重复二次）。本发明能够使产品外观光亮、色泽均匀，具有较高的耐磕碰和较好的防腐效能。

主权项

1.一种紧固件表面处理方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、抛丸：在抛丸机内对紧固件进行抛丸，去除锈蚀；S2、浸涂：将抛丸后的紧固件放在含有锌铬酸盐的涂覆液中浸涂，涂覆液粘度：100±10秒；S3、离心：离心机采用专用马达，功率35‑40HZ，时间50±10s；S4、烘烤：采用网带式瓦斯炉进行烘烤固化，烘烤炉通过天然气燃烧机进行加热，网带炉长度分布广，温度分三段：一段180±20℃、二段330±30℃、三段175±20℃；S5、出料：将烘烤后的紧固件取出，放置好；S6、二次浸涂，将烘烤出料后的紧固件放在含有锌铬酸盐的涂覆液中浸涂，涂覆液粘度：100±10秒；S7、二次离心：将紧固件放在离心机内，离心机采用专用马达，功率35‑40HZ，时间50±10s；S8、二次烘烤：采用网带式瓦斯炉进行烘烤固化，烘烤炉通过天然气燃烧机进行加热，网带炉长度分布广，温度分三段：一段180±20℃、二段330±30℃、三段175±20℃；S9、出料：将烘烤后的紧固件取出，放置好；S10、三次浸涂：将烘烤好锌铬酸盐的产品浸在黑色有机树脂涂覆液中浸涂，涂覆液粘度：30±10秒；S11、三次离心：将紧固件放在离心机内，离心机采用专用马达，功率35‑40HZ，时间50±10s；S12、三次烘烤：采用网带式瓦斯炉进行烘烤固化，烘烤炉通过天然气燃烧机进行加热，网带炉长度分布广，温度分三段：一段170±10℃、二段190±20℃、三段175±15℃；S13、出料：将烘烤后的紧固件取出，放置好；S14、四次浸涂：将烘烤出料后的紧固件产品浸在黑色有机树脂涂覆液中浸涂，涂覆液粘度：30±10秒；S15、四次离心：将紧固件放在离心机内，离心机采用专用马达，功率35‑40HZ，时间50±10s；S16、四次烘烤：采用网带式瓦斯炉进行烘烤固化，烘烤炉通过天然气燃烧机进行加热，网带炉长度分布广，温度分三段：一段170±10℃、二段190±20℃、三段175±15℃；S17、将四次烘烤后的紧固件取出，然后将紧固件放入包装箱内。