[发明专利]一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法

摘要

本发明涉及一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法：使用一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置，包括手持外壳、扩张装置、观察套管、拆卸把手；所述智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法包括以下步骤：步骤1，清理周边；步骤2，扩张侧板转动；步骤3，扩张侧板移动；步骤4，调整观察套管；步骤5，拆装螺栓或螺钉。本发明提供一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法，操作方便，单手即可手持，并通过拇指即可进行精确调节；可以对待拆装部位周围的障碍物如电线或其他垃圾等进行清理，避免阻碍视野；通过观察套管观察需要拆装的螺栓或者螺钉，然后通过拆卸把手将螺栓或者螺钉拆卸下来。

主权项

1.一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法，其特征在于：使用一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置，包括手持外壳（1）、扩张装置（2）、观察套管（3）、拆卸把手（4）；所述手持外壳（1）包括呈矩形体状的外壳本体（11），还包括：中置隔板（12），设在所述外壳本体（11）内腔中部，所述中置隔板（12）左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的中置滑腔（12a）,每只中置滑腔（12a）外侧分别设有贯穿所述外壳本体（11）的矩形截面的中置插口（12b）；上置腔体（13），设在所述中置隔板（12）上方，所述上置腔体（13）左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的上置插孔（13a）；下置腔体（14），设在所述中置隔板（12）下方；手持纵板（15），由所述外壳本体（11）下端面右侧向下设置，所述手持纵板（15）内设有插手孔；限位插杆（16），由所述手持纵板（15）左端面中部向左设置；限位下环（17），由所述手持纵板（15）左端面下端向左设置；所述扩张装置（2）包括：主动蜗杆（21），由上而下贯穿设在所述外壳本体（11）前半部分，所述主动蜗杆（21）下端成型有抵靠在限位插杆（16）上方的拨动圆环（21a），所述主动蜗杆（21）沿其轴向贯通设有纵置插道；从动蜗轮（22），可转动的设在所述上置腔体（13）内，所述从动蜗轮（22）前方与所述主动蜗杆（21）传动连接，所述从动蜗轮（22）中轴与一对上置插孔（13a）对齐，所述从动蜗轮（22）中轴两侧分别设有驱动螺孔（22a），两只驱动螺孔（22a）的螺纹方向相反；从动螺杆（23），设有两只，所述从动螺杆（23）与所述驱动螺孔（22a）一一对应，所述从动螺杆（23）穿过对应的上置插孔（13a）并螺接在对应的驱动螺孔（22a）内，所述从动螺杆（23）远离外壳本体（11）的端部前方设有第一插头（23a）；扩张侧板（24），设有两只，所述扩张侧板（24）与所述第一插头（23a）一一对应，每只扩张侧板（24）靠近外壳本体（11）的端面中部分别设有沿扩张侧板（24）长度方向延伸的条形插环（24a），所述条形插环（24a）与对应的第一插头（23a）铰接，每只扩张侧板（24）靠近外壳本体（11）的端面下方分别设有圆形插环（24b）；复位拉杆（25），设有两只，所述复位拉杆（25）与所述圆形插环（24b）一一对应，每只复位拉杆（25）穿过所述对应的中置插口（12b）并插入对应的中置滑腔（12a）内，所述复位拉杆（25）截面呈与所述中置插口（12b）配合的矩形状，所述复位拉杆（25）远离所述外壳本体（11）的端部前方设有与圆形插环（24b）插接配合的第二插头（25a），所述复位拉杆（25）下端面位于所述外壳本体（11）外的部分还设有用以卡止对应的扩张侧板（24）的限位下杆（25b），所述复位拉杆（25）位于所述中置滑腔（12a）内的端部还设有弹簧垫板（25c）,所述复位拉杆（25）位于所述中置滑腔（12a）内的部分还绕接有压缩弹簧（25d）；所述观察套管（3）包括：外螺纹管（31），由下而上依次穿过所述限位下环（17）后并插入所述主动蜗杆（21）的纵置插道内，所述外螺纹管（31）侧面沿其轴向成型有与限位插杆（16）插接配合的限位插槽（31a）；驱动螺母（32），螺接在所述外螺纹管（31）上，所述驱动螺母（32）位于所述限位插杆（16）与限位下环（17）之间；所述拆卸把手（4）包括：转动扭杆（41），可转动的插设在所述外螺纹管（31）内，所述转动扭杆（41）上端成型有内六角孔（41a），所述转动扭杆（41）内还设有轴向腔室（41b），所述轴向腔室（41b）与内六角孔（41a）之间通过矩形插孔（41c）连通，所述轴向腔室（41b）内插设有弹簧插杆（41d），所述弹簧插杆（41d）上端设有插设在矩形插孔（41c）内的螺丝刀头（41e），所述轴向腔室（ 41b ） 底部还设有纵置压簧（41f）；转动摇把（42），垂直设在所述转动扭杆（41）后端；所述智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法包括以下步骤：步骤1，清理周边：手持所述外壳本体（11）并将除拇指以外的其他手指插入手持纵板（15）的插手孔内；常态下所述复位拉杆（25）受压缩弹簧（25d）作用回缩在所述中置滑腔（12a）内，此时扩张侧板（24）处于靠近所述外壳本体（11）的姿态；所述从动螺杆（23）全部回缩至对应的驱动螺孔（22a）内，一对扩张侧板（24）上端倾斜呈“八”字型；将一对扩张侧板（24）上端插入待拆装部位，一对扩张侧板（24）将周围的障碍物隔离开；步骤2，扩张侧板（24）转动：用拇指转动所述拨动圆环（21a）进而带动所述主动蜗杆（21）转动，进一步的驱动所述从动蜗轮（22）转动；由于所述从动蜗轮（22）轴向两侧分别设有驱动螺孔（22a）并且两只驱动螺孔（22a）的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔（22a）分别驱动对应的从动螺杆（23）互相远离，带动一对第一插头（23a）相互远离；与此同时，所述复位拉杆（25）受压缩弹簧（25d）作用始终回缩在所述中置滑腔（12a）内，所述扩张侧板（24）在第一插头（23a）的作用下绕第二插头（25a）转动；由于所述扩张侧板（24）转动过程中其上端远离外壳本体（11）而下端靠近外壳本体（11），当所述扩张侧板（24）抵靠在所述限位下杆（25b）上后停止，此时所述扩张侧板（24）垂直于对应的复位拉杆（25），所述扩张侧板（24）完成初步的扩张；步骤3，扩张侧板（24）移动：用拇指继续转动所述拨动圆环（21a）进而带动所述主动蜗杆（21）转动，进一步的驱动所述从动蜗轮（22）转动；由于所述从动蜗轮（22）轴向两侧分别设有驱动螺孔（22a）并且两只驱动螺孔（22a）的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔（22a）驱动所述从动螺杆（23）、第一插头（23a）做相互远离的运动；所述第一插头（23a）带动扩张侧板（24）上端做远离外壳本体（11）的运动，所述扩张侧板（24）带动复位拉杆（25）克服所述压缩弹簧（25d）远离向远离所述外壳本体（11）的方向移动，所述扩张侧板（24）完成进一步的扩张；步骤4，调整观察套管（3）：转动所述驱动螺母（32）调节所述外螺纹管（31）的位置，使得所述外螺纹管（31）上端靠近需要拆装的螺栓或螺钉；步骤5，拆装螺栓或螺钉：步骤5.1，完成连接：用手推动所述拆卸把手（4）使得所述内六角孔（41a）套设在螺栓上，所述螺栓作用于螺丝刀头（41e）将其下压；或者用手推动所述拆卸把手（4）使得所述螺丝刀头（41e）插入螺钉上；步骤5.2，转动摇把（42）进行拆装：所述转动所述转动摇把（42）带动转动扭杆（41）转动；通过内六角孔（41a）拆装螺栓；或者通过螺丝刀头（41e）拆装螺钉。