[发明专利]电梯轿门除异味缓冲条的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810002408.0 申请日: 2018-01-02
公开(公告)号: CN108250543A 公开(公告)日: 2018-07-06
发明(设计)人: 韩斗俊 申请(专利权)人: 安徽富控电梯有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L5/04;C08L91/00;C08L71/02;C08K13/04;C08K3/26;C08K7/26;C08K3/34;C08K7/24;C08J9/00
代理公司: 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 代理人: 张加宽
地址: 233300 安徽省蚌*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,涉及电梯材料相关技术领域;所述电梯轿门除异味缓冲条包括如下组分:木质素酶、轻质碳酸钙、氧化钙、氢化蓖麻油、沸石粉、双氧水、陶土、发胶、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、海藻酸钠、活性炭、纳米改性聚甘油脂肪酸酯、抗冲改性剂ACM、聚合氧化铝、沸石粉、抗老化剂、低密度聚乙烯、促进剂TMTM、大蒜素、超氧化物气化酶、溶菌酶、基质胶;本发明电梯轿门除异味缓冲条制备方法简单易行,节省成本,制备的电梯轿门除异味缓冲条高效耐冲击、环保、韧性、清除异味、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性,具有很高实用价值。
搜索关键词: 电梯轿门 除异味 缓冲条 制备 沸石粉 双氧水 聚甘油脂肪酸酯 低密度聚乙烯 低摩擦系数 发泡调节剂 聚合氧化铝 抗冲改性剂 轻质碳酸钙 氢化蓖麻油 活性炭 超氧化物 芳香精油 海藻酸钠 抗老化剂 木质素酶 纳米改性 耐疲劳性 促进剂 大蒜素 基质胶 芦荟胶 耐冲击 耐候性 气化酶 溶菌酶 氧化钙 自润滑 发胶 陶土 异味 电梯 环保
【主权项】:
1.一种电梯轿门除异味缓冲条的制备方法,其特征在于:电梯轿门除异味缓冲条的制备方法包括以下步骤:(1)将低密度聚乙烯、纳米改性聚甘油脂肪酸酯加入到其重量80‑100倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3‑4:1的60‑70%的碳酸和87‑90%的盐酸溶液组成,在50‑60℃下超声17‑20分钟,过滤,将沉淀水洗2‑3次,70‑76℃下真空干燥30‑40分钟,得酸化改性低密度聚乙烯;(2)取上述酸化改性低密度聚乙烯重量的47‑50%,与发胶、发泡调节剂DLF、芳香精油、芦荟胶、海藻酸钠、氧化钙混合,加入到混合料重量7‑8倍的沸石粉中,超声100‑120分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为/60‑97℃,保温反应35‑40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3‑4次,置于40‑50℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;(3)将剩余的酸化改性低密度聚乙烯、抗冲改性剂AC、聚合氧化铝、沸石粉、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6‑7倍的双氧水中,超声100‑110分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68‑70℃,保温反应35‑40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3‑4次,置于70‑80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;(4)取木质素酶、轻质碳酸钙、氢化蓖麻油、超氧化物气化酶、大蒜素、溶菌酶,加入其重量17‑20%的基质胶溶液中,搅拌混合20‑30分钟,滴加浓度为0.3‑0.6mol/l的醋酸溶液,调节pH为6.5‑7.0,通入氮气,加热至25‑37℃保持30‑60min,出料得物料Ⅲ;(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在27‑38℃下预热40‑60分钟,保温搅拌30‑40分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门除异味缓冲条基础底料;(6)将上述电梯轿门除异味缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,预热温25‑38℃热炼2‑5h即得电梯轿门除异味缓冲条混合原料;(7)将步骤6制备的电梯轿门除异味缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门除异味缓冲条。电梯轿门除异味缓冲条包括如下份数组分:木质素酶6‑13份、轻质碳酸钙10‑18份、氧化钙11‑20份、氢化蓖麻油11‑18份、沸石粉6‑15份、双氧水9‑17份、陶土30‑40份、发胶11‑14份、发泡调节剂DLF0.5‑2份、芳香精油15‑20份、芦荟胶5‑10份、海藻酸钠7‑11份、活性炭12‑19份、纳米改性聚甘油脂肪酸酯5‑10份、抗冲改性剂ACM0.5‑3份、聚合氧化铝0.5‑1份、沸石粉0.5‑0.8份、抗老化剂1‑4份、低密度聚乙烯27‑34份、促进剂TMTM 4‑12份、大蒜素1‑3份、超氧化物气化酶16‑19份、溶菌酶12‑18份、基质胶13‑20份;所述纳米改性聚甘油脂肪酸酯由聚甘油脂肪酸酯改性而成,其改性方法为:向15‑20份聚甘油脂肪酸酯中加入3‑11份松节油、2‑9份阳离子已烷乙二醇和1‑7份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1‑11份氢化蓖麻油、2‑9份聚苯乙烯磺酸钠和1‑9份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0‑5℃环境中密封静置3h,然后加热至90‑130℃保温混合15min,向所得混合物中加入6‑8份0‑5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性聚甘油脂肪酸酯。
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