[发明专利]皮膜剂、金属件及其表面皮膜化处理方法在审
申请号: | 201780090908.8 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN110691862A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 王饶玲 | 申请(专利权)人: | 深圳市恒兆智科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/34 | 分类号: | C23C22/34 |
代理公司: | 44370 深圳市华腾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 彭年才 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区蛇口街道南*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 一种皮膜剂、金属件及其表面皮膜化处理方法。皮膜剂用于金属件表面预处理,其包括如下质量含量的成分:1‑10g/L硝酸铬,0.1‑5g/L氟钛酸钾,0.2‑10g/L植酸,0.01‑0.2g/L氟化氢铵,0.1‑5g/L硝酸钴。该皮膜剂形成的膜层耐蚀性好,且与涂料结合力强,可作为喷涂等后续处理的良好基底。并且对工件处理后,工件表面的膜主要为三价铬,比六价要环保,并且工件表面色泽光亮。 | ||
搜索关键词: | 工件表面 皮膜剂 预处理 金属件表面 膜层耐蚀性 氟化氢铵 氟钛酸钾 工件处理 后续处理 色泽光亮 表面皮 结合力 金属件 三价铬 硝酸铬 硝酸钴 基底 膜化 膜剂 喷涂 植酸 种皮 涂料 环保 | ||
【主权项】:
权利要求书 /n [权利要求 1] 一种皮膜剂, 用于金属件表面预处理, 其特征在于, 包括如下质量含 量的成分: l-10g/L硝酸铬, 0.1-5g/L氟钛酸钾, 0.2-10g/L植酸, 0.01- 0.2g/L氟化氢铵, 0.1-5g/L硝酸钴。 /n [权利要求 2] 如权利要求 1所述的皮膜剂, 其特征在于, 所述硝酸铬的质量含量为 3 /n -8g/L。 /n[权利要求 3] 如权利要求 1所述的皮膜剂, 其特征在于, 所述氟钛酸钾的质量含量 为 l-3g/L。 /n[权利要求 4] 如权利要求 1所述的皮膜剂, 其特征在于, 所述植酸的质量含量为 2-6 g/L。 /n[权利要求 5] 如权利要求 1所述的皮膜剂, 其特征在于, 所述氟化氢铵的质量含量 为 0.5-0.1g/L。 /n[权利要求 6] 如权利要求 1所述的皮膜剂, 其特征在于, 所述硝酸钴的质量含量为 1 /n -3g/L。 /n[权利要求 7] 如权利要求 1所述的皮膜剂, 其特征在于, 所述皮膜剂通过氨水调节 P /n H值至 4.8-5.5。 /n[权利要求 8] 一种金属件表面皮膜化处理方法, 其包括下列步骤: 配制如权利要求 /n 1-7任一项所述的皮膜剂; 将金属件通过喷淋或浸入皮膜剂溶液中, 调节皮膜剂溶液的 PH值为 4.8-5.5, 经过预定吋间处理后, 水洗金属 件, 干燥。 /n [权利要求 9] 一种金属件, 其特征在于, 所述金属件表面通过如权利要求 8所述的 金属件表面皮膜化处理方法形成有皮膜。 /n[权利要求 10] 如权利要求 9所述的金属件, 其特征在于, 在形成皮膜后, 进一步对 金属件表面进行钝化、 抗氧化或涂装处理或将皮膜作为防腐层, 皮膜 厚度为 0.1-2μηι。 /n
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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