[实用新型]一种重锤式线的自动补偿装置

摘要

本实用新型涉及一种重锤式线的自动补偿装置，涉及机械加工设备技术领域，用以解决现有技术中存在的从原料辊中输出的棉线或者丝线在到达压辊的过程中张力无法保持恒定不变的技术问题，本实用新型的重锤式线的自动补偿装置，包括原料线轮和补偿单元，通过使原料线轮中输出的线在依次经过补偿单元中的第一固定导线轮、动滑轮和第二固定导线轮之后，被送至后续压合过程中；由于线经过动滑轮时，动滑轮下方连接的重锤将会对线施加一个向下的垃圾，即线受到一个外来的补偿张力，从而使线始终处于张紧的正常工作状态，以维持规定的张力。 1

主权项

1.一种重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，包括：

原料线轮(1)，所述原料线轮(1)上设置有用于使所述原料线轮(1)上的线保持恒定张力的恒张力锭子单元(3)；以及

补偿单元(2)，包括第一固定导线轮(21)、重锤(22)、动滑轮(23)和第二固定导线轮(24)，所述第一固定导线轮(21)和所述第二固定导线轮(24)平行地设置在所述动滑轮(23)的上方，所述重锤(22)与所述动滑轮(23)相连并位于所述动滑轮(23)的下方；所述原料线轮(1)中输出的线依次经过所述第一固定导线轮(21)、所述动滑轮(23)和所述第二固定导线轮(24)。

2.根据权利要求1所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述重锤(22)的重量小于所述原料线轮(1)中输出的线的张力，使所述重锤(22)保持悬浮状态。

3.根据权利要求1或2所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，还包括用于调整线之间的间距的无阻力导线器(4)，所述无阻力导线器(4)包括纵横交错设置的横轴(41)与纵轴(42)，所述横轴(41)与所述纵轴(42)之间的间隙为穿线通道(43)。

4.根据权利要求3所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述横轴(41)的两端分别与上端板(44)和下端板(45)转动连接，所述纵轴(42)的两端分别与左端板(46)和右端板(47)转动连接。

5.根据权利要求4所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述无阻力导线器(4)的数量为两个，两个所述无阻力导线器(4)分别设置在所述补偿单元(2)的输入端和输出端。

6.根据权利要求5所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述补偿单元(2)固定于补偿支架(5)上，所述补偿支架(5)上设置有分别用于固定所述第一固定导线轮(21)和第二固定导线轮(24)的导向轮支架(6)；

所述补偿支架(5)上固定设置有重锤套管(7)，所述重锤(22)设置在重锤套管(7)中，所述重锤套管(7)用于使所述重锤(22)在轴向方向上的运动不受阻碍，在径向方向上的运动受到阻碍。

7.根据权利要求6所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述补偿单元(2)的数量等于所述原料线轮(1)的数量。

8.根据权利要求1或2所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述恒张力锭子单元(3)包括用于固定所述原料线轮(1)的固定轴(31)、设置在所述固定轴(31)上的制动器(32)以及与所述制动器(32)弹性连接的张力调节摇臂(33)。

9.根据权利要求8所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述张力调节摇臂(33)的一端转动地设置在锭子固定板(34)上，所述张力调节摇臂(33)的另一端设置有张力感应轮(35)，所述张力感应轮(35)的轴线与所述原料线轮(1)的轴线平行，所述原料线轮(1)中输出的线经过所述张力感应轮(35)后输送至所述补偿单元(2)的输入端。

10.根据权利要求9所述的重锤式线的自动补偿装置，其特征在于，所述制动器(32)包括设置在所述固定轴(31)上的制动盘(321)和设置在所述制动盘(321)的圆周面上的制动片(322)，所述制动片(322)的一端与所述锭子固定板(34)相连，所述制动片(322)的另一端分别通过第一弹性件(36)和第二弹性件(37)与所述锭子固定板(34)和所述张力调节摇臂(33)相连。