[实用新型]一种箱包生产线

摘要

一种箱包生产线，它包括面料模切机(100)、钢线骨架包管机(101)、内衬打磨机(102)、锁边机(103)、包边机(104)、内衬缝合工段(105)、组装缝合工段(106)和滚轮固定铆接工段(107)，面料模切机(100)包括液压上模座(1)、压模(2)、链条输送机(3)和下料机械手(4)，钢线骨架包管机(101)包括操作台(15)、管线盘(16)、导线筒(17)、拨线装置、包管装置和管线切断装置，内衬打磨机(102)包括打磨台(30)、打磨装置、上料喷雾装置、切割装置和废料回收装置，本实用新型优点是：工位通过皮带输送机连接，实现流水线生产，个材料准备和安装工段实现自动化，极大的提高生产效率和质量，且节省人工，降低成本。 1

主权项

1.一种箱包生产线，其特征在于它包括面料模切机(100)、钢线骨架包管机(101)、内衬打磨机(102)、锁边机(103)、包边机(104)、内衬缝合工段(105)、组装缝合工段(106)和滚轮固定铆接工段(107)，面料模切机(100)、锁边机(103)、包边机(104)、组装缝合工段(106)、滚轮固定铆接工段(107)之间，钢线骨架包管机(101)、包边机(104)之间，内衬打磨机(102)、内衬缝合工段(105)、包边机(104)之间，锁边机(103)、内衬缝合工段(105)之间均设有皮带输送机(108)；面料模切机(100)包括液压上模座(1)、压模(2)、链条输送机(3)和下料机械手(4)，液压上模座(1)的一端设有边料收卷辊(5)，压模(2)内设有脱模板(6)，脱模板(6)通过一组弹簧(7)和压模(2)连接，压模(2)的两侧分别设有可伸缩压辊(8)，压模(2)安装在液压上模座(1)的底部；链条输送机(3)的链条上设有多个与压模(2)配合使用的模切板(9)，链条输送机(3)内设有可升降承重台(10)，链条输送机(3)的进料端设有托辊(11)，链条输送机(3)位于液压上模座(1)的下方；下料机械手(4)上设有取料盘(12)和气泵，取料盘(12)底部开有多组进气孔，取料盘(12)顶部开有出气口，取料盘(12)的出气口与气泵的进气口相通，下料机械手(4)位于链条输送机(3)出料端的一侧；钢线骨架包管机(101)包括操作台(15)、管线盘(16)、导线筒(17)、拨线装置、包管装置和管线切断装置，拨线装置包括直角角钢(18)和锐角角钢(19)，锐角角钢(19)扣在直角角钢(18)上，并和直角角钢(18)之间形成V形过线通道，位于V形过线通道进线端的直角角钢(18)的两个侧边上分别开有V形拨线槽，直角角钢(18)通过支撑板(20)安装在操作台(15)上；管线盘(16)和导线筒(17)分别安装在位于拨线装置进线端的操作台(15)上，导线筒(17)位于管线盘(16)和拨线装置之间；包管装置包括V形轮(21)、压滚(22)、V形轮驱动电机(23)、气动滑台(24)和压线杆(25)，V形轮(21)活动安装在操作台(15)上，V形轮驱动电机(23)安装在操作台(15)上，并驱动V形轮(21)转动，压滚(22)通过气动滑台(24)活动安装在操作台(15)上，并位于V形轮(21)的一侧，V形轮(21)和压滚(22)之间通过齿轮传动；操作台(15)上开有压线杆安装孔，并在孔内开有螺旋凸轮槽，压线杆(25)上设有与凸轮槽配合使用的凸块，气动滑台(24)通过连杆驱动压线杆(25)在操作台(15)的压线杆安装孔内移动；管线切断装置包括挡板(27)、刀片(28)和刀片驱动气缸(29)，挡板(27)安装在位于V形轮(21)另一侧的操作台(15)上，刀片(28)活动安装在操作台(15)上，刀片驱动气缸(29)安装在操作台(15)上，并驱动刀片(28)摆动；内衬打磨机(102)包括包括打磨台(30)、打磨装置、上料喷雾装置、切割装置和废料回收装置，打磨装置包括电机(31)、一对打磨砂轮(32)和一对锥形压滚(33)，打磨台(30)上开有一对砂轮安装槽，一对打磨砂轮(32)分别活动安装在对应的槽内，并通过齿轮传动，一对锥形压滚(33)分别通过支撑板安装在打磨台(30)上，并位于一对打磨砂轮(32)上方，电机(31)安装在打磨台(30)内，并驱动一对打磨砂轮(32)转动；上料喷雾装置包括进料导套(34)、出料导套(35)、增湿器(36)、一对上料辊(37)和上料辊驱动电机(38)，进料导套(34)和出料导套(35)分别安装在打磨台(30)上，并位于一对打磨砂轮(32)的两侧，进料导套(34)的出料端底部为敞口，增湿器(36)安装在打磨台(30)上，并位于进料导套(34)的出料端下方，一对上料辊(37)安装在出料导套(35)内，上料辊驱动电机(38)安装在打磨台(30)上，并驱动一对上料辊(37)转动；切割装置包括内衬切割刀片(39)和内衬刀片驱动气缸(40)，出料导套(35)上开有刀片切割槽，内衬切割刀片(39)通过刀座安装在内衬刀片驱动气缸(40)的活塞杆上，内衬刀片驱动气缸(40)安装在打磨台(30)上，并带动内衬切割刀片(39)在刀片切割槽内进行切割；废料回收装置包括收尘袋(41)和一对吸尘罩(42)，一对吸尘罩(42)内分别设有风机，一对吸尘罩(42)分别罩在对应的打磨砂轮(32)上，一对吸尘罩(42)的出气口分别与收尘袋(41)的进气口相通；包边机(104)包括缝纫机(50)、工作台面(51)和上带装置，缝纫机(50)固定安装在工作台面(51)上，上带装置包括包边筒(52)、导带芯轴(53)、一组绕线轴(54)、锁扣(55)和绕带盘(56)，包边筒(52)的出料端分别开有坡口(62)和U形紧带口(60)，包边筒(52)通过销轴活动安装在缝纫机(50)的针板(57)上，并通过锁扣(55)锁紧，导带芯轴(53)固定安装在包边筒(52)内，并与包边筒(52)之间形成弧形过带通孔，位于包边筒(52)出料端的导带芯轴(53)上开有导带槽(63)，导带槽(63)进带一端的开口大于出带一端的开口，且导带槽(63)出带一端的开口和U形紧带口(60)相通；包边筒(52)的筒壁上开有拨线口(58)，一组绕线轴(54)固定安装在拨线口(58)内，绕带盘(56)安装在工作台面(51)上；滚轮固定铆接工段(107)包括电动转台、工作台、铆接机和一组固定烫孔装置，工作台上开有电动转台放置槽，电动转台位于槽内，铆接机位于工作台一侧；固定烫孔装置包括方形支撑座(66)、开孔组件和一对顶紧气缸(67)，方形支撑座(66)固定安装在电动转台上，开孔组件包括升降气缸(68)和一组电加热棒(69)，一组电加热棒(69)通过支撑座(70)固定安装在升降气缸(68)的活塞杆上，升降气缸(68)安装在方形支撑座(66)内，方形支撑座(66)顶部开有一组加热棒通过孔(71)，一对顶紧气缸(67)的活塞杆上分别设有推板(72)，一对顶紧气缸(67)分别通过气缸支座(73)固定安装在方形支撑座(66)内，方形支撑座(66)相邻两侧的侧壁上分别开有推板放置槽，一对推板(72)分别位于对应的槽内。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产线，其特征在于它还有边料切割装置，边料切割装置包括电动丝杆(13)和切割刀片(14)，电动丝杆(13)安装在液压上模座(1)上，并位于边料收卷辊(5)上方，切割刀片(14)通过刀座安装在电动丝杆(13)的滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种箱包生产线，其特征在于锐角角钢(19)由两个钢片组成，并在两个钢片的连接处设有多个V形导线轮(26)。

4.根据权利要求1所述的一种箱包生产线，其特征在于每个打磨砂轮(32)的其中一侧分别设有一组导向滚(43)。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产线，其特征在于针板(57)端头上部为圆弧形，缝纫机(50)的针脚(65)底部开有弧形槽，针脚(65)的一侧设置有弧形挡块(64)。

6.根据权利要求1所述的一种箱包生产线，其特征在于它还有烟气净化装置，烟气净化装置包括排气罩(74)和烟气净化器(75)，烟气净化器(75)的进气口与排气罩(74)的出气口相通，排气罩(74)固定安装在电动转台上，并位于固定烫孔装置上方。