[实用新型]一种漆包线段加工系统

摘要

一种漆包线段加工系统，属于机器加工技术领域。本实用新型包括机架，依次设置于机架上的放线机构、传输机构，设于机架上的切割机构，以及设于机架下方的线段运输机；切割机构包括夹持基座、设于夹持基座内用于夹紧由传输机构传送来的漆包线的夹持件、控制夹持件动作的夹持驱动电机、设于机架上且在夹持基座之前位置的激光切割器、以及设于机架上且在夹持件出口侧的感应器；夹持基座通过转动件与机架连接，转动件由设于机架上的转动电机控制；线段运输机为具有从下至上逐渐变大的内径的震动筒，且震动筒的周壁上设有数圈凸缘，在震动筒最上方的凸缘侧开设有运输口。本实用新型结构简单，实现了放线、传输、切割、运输一体化操作，自动化程度高。 1

主权项

1.一种漆包线段加工系统，其特征在于，包括机架，依次设置于所述机架上的放线机构、传输机构，设于机架上的切割机构，以及设于机架下方的线段运输机；所述切割机构包括夹持基座、设于所述夹持基座内用于夹紧由传输机构传送来的漆包线的夹持件、控制所述夹持件动作的夹持驱动电机、设于机架上且在所述夹持基座之前位置的激光切割器、以及设于机架上且在夹持件出口侧的感应器；所述夹持基座通过转动件与所述机架连接，该转动件由设于机架上的转动电机控制；所述线段运输机为震动筒，所述震动筒具有从下至上逐渐变大的内径，且震动筒的周壁上设有数圈凸缘，在震动筒最上方的凸缘侧开设有运输口。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述放线机构包括张紧轮驱动电机、卷线轮、第一张紧轮、第二张紧轮；张紧轮驱动电机用以驱动第一张紧轮和第二张紧轮；所述卷线轮、所述第一张紧轮、所述第二张紧轮形成蛇形漆包线张紧结构。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，还包括设于所述机架上，且在所述放线机构和所述传输机构之间的水平限制机构。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述水平限制机构包括具有多个上限位轮的上限位轮组和具有多个下限位轮的下限位轮组，所述上限位轮组内的上限位轮与所述下限位轮组内的下限位轮交错分布，上限位轮组与下限位轮组之间漆包线传输的通道为水平通道，且上限位轮组中的所有上限位轮的轮盘靠近水平通道处上的外切点以及下限位轮组中的所有下限位轮的轮盘靠近水平通道处的外切点的连线为相互重合的水平连线。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述传输机构包括前传输机构和后传输机构；所述前传输机构包括前传送基座、设于前传送基座内用于夹紧漆包线的前夹紧件、设于所述前传送基座上的前行走件、控制所述前夹紧件动作的前夹紧驱动电机、控制所述前行走件在机架的滑槽的长度方向移动的前行走驱动电机；所述后传输机构包括后传送基座、设于后传送基座内用于夹紧漆包线的后夹紧件、设于所述后传送基座上的后行走件、控制所述后夹紧件动作的后夹紧驱动电机、控制所述后行走件在机架的滑槽的长度方向移动的后行走驱动电机；所述前夹紧驱动电机与所述后夹紧驱动电机同步工作，所述前行走驱动电机与所述后行走驱动电机同步工作。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述激光切割器设于机架上且在所述前传输机构与所述后传输机构在传输漆包线前的两机构间的位置。

7.根据权利要求5所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述前夹紧件分为上下夹紧块，所述上夹紧块具有与所述下夹紧块夹紧的夹紧上端面，所述下夹紧块具有与所述上夹紧块夹紧的夹紧下端面，所述上端面为两边平坦，且中间向夹紧下端面方向凸起；所述下端面为两边平坦，且中间向背离夹紧上端面方向内凹；所述夹紧上端面与所述夹紧下端面相配合以夹紧漆包线。

8.根据权利要求7所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述上端面边侧至中间的部分呈倾斜凸起；所述下端面边侧至中间的部分呈倾斜内凹。

9.根据权利要求1所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述感应器为对置布置于机架高度方向上的激光发射器和激光接收器。

10.根据权利要求1所述的一种漆包线段加工系统，其特征在于，所述运输口的口径大小为切割后每段漆包线的长度大小。