[实用新型]一种扣件自动进刀钻孔装配装置

摘要

本实用新型公开了一种扣件自动进刀钻孔装配装置，包括机座、立柱、工作台和机架，机架上安装有进刀机构，进刀机构包括电机、主轴、主轴套、联接板、气缸和阻尼器，工作台上设置有钻孔装配机构，钻孔装配机构包括轨道、支撑板和夹持爪，支撑板上成对竖直设置有固定轴，固定轴上套设有套管，夹持爪的一端连接在套管上，支撑板的中部设置有扣件支撑件，本实用新型的进刀机构采用气缸来提供主轴的进刀动力，并使用阻尼器来控制主轴的进刀速度，使用中心圆柱和支撑圆台支撑住扣件，并使用夹持爪进行固定，再由气缸推动主轴进行钻孔，本实用新型使用方便，效率高，工人劳动强度低，钻孔精度高，具有显著的经济价值和社会价值。

主权项

1.一种扣件自动进刀钻孔装配装置，其特征在于：包括机座（1）、立柱（2）、工作台（3）和机架（4），所述立柱（2）竖直固定在机座（1）上，工作台（3）水平设置在立柱（2）的中部，机架（4）设置在立柱（2）的上端，所述机架（4）上安装有进刀机构（5），进刀机构（5）包括电机（51）、主轴（52）、主轴套（53）、联接板（54）、气缸（55）和阻尼器（56），电机（51）固定在机架（4）上，主轴（52）的上端与电机（51）的输出轴连接，主轴套（53）套设在主轴（52）的外部，且通过轴承（57）与主轴（52）连接，所述联接板（54）固定在主轴套（53）上，气缸（55）的上端固定在机架（4）上，下端的活塞杆与联接板（54）连接，所述阻尼器（56）的一端固定在气缸（55）的外壳上，另一端与联接板（54）连接；所述工作台（3）上设置有钻孔装配机构（6），钻孔装配机构（6）包括轨道（61）、支撑板（62）和夹持爪（63），所述轨道（61）成对平行设置在工作台（3）上，每个轨道（61）的横截面形状均为矩形，在支撑板（62）的下表面上设置有与轨道（61）相配合的凹槽，所述支撑板（62）上成对竖直设置有固定轴（64），固定轴（64）上套设有套管（65），所述夹持爪（63）的一端连接在套管（65）上，支撑板（62）的中部设置有扣件支撑件，所述扣件支撑件包括中心圆柱（66）和设置在中心圆柱（66）两侧的支撑圆台（67）。