[实用新型]一种高效全自动多通道绞肉机

摘要

本新型涉及一种高效全自动多通道绞肉机，包括承载机架、驱动机构、控制台、控制电路、绞肉道、导流管、导向滑轨、下料斗、导液管，承载机架包括承载基座、承载立柱及工作台，导向滑轨为闭合环状结构，其底部外表面与工作台间通过定位块连接，导向滑轨内表面均布若干导向轮，绞肉管嵌于各工作组内的导向滑轨内，绞肉道包括承载导向管、绞刀、隔板、导流管及清洁剂储存罐。本新型一方面方面集成化程度和运行效率高，可同时满足对不同肉料、进行多种类型的切碎作业，提高肉料切碎作业的工作效率，另一方面在运行作业过程中，在不对设备拆卸的同时对切碎刀具等设备进行有效的清洁作业，从而提高设备运行的稳定性和可靠性。

主权项

1.一种高效全自动多通道绞肉机，其特征在于：所述的高效全自动多通道绞肉机包括承载机架、驱动机构、控制台、控制电路、绞肉道、导流管、导向滑轨、下料斗、导液管，所述的承载机架包括承载基座、承载立柱及工作台，所述的承载基座与水平面平行分布，其下表面均布至少四个定位块，上表面与承载立柱下端面垂直连接，所述的承载立柱至少两个，以承载基座中线对称分布，所述的承载立柱上端面与工作台底部垂直连接，所述的工作台与承载基座同轴分布，所述的导向滑轨至少两个，且每至少两个导向滑轨构成一个工作组，同一工作组的各导向滑轨同轴分布，且轴线与工作台上表面平行分布，所述的导向滑轨为闭合环状结构，其底部外表面与工作台间通过定位块连接，导向滑轨内表面均布若干导向轮，且各导向轮均环绕导向滑轨轴线均布，所述的绞肉管嵌于各工作组内的导向滑轨内并与导向滑轨同轴分布，且每个工作组均设一个绞肉道，所述的绞肉道包括承载导向管、绞刀、隔板、导流管及清洁剂储存罐，所述的承载导向管为空心圆管状结构，嵌于工作组的各导向滑轨内并与导向滑轨的导向轮相互连接，所述的承载导向管一端设出料口，另一端设密封端盖，所述的导流管嵌于承载导向管内，并与承载导向管同轴分布，所述的导流管与承载导向管内表面间通过至少两条隔板相互连接，并由隔板将承载导向管均分为至少两个绞肉腔，所述的导流管侧表面均布若干透孔，并通过透孔与各绞肉腔相互连通，所述的清洁剂储存罐至少一个，通过滑轨安装在承载导向管外表面，并通过导液管与导流管相互连通，所述的绞刀若干，分别嵌于各绞肉腔内，且每个绞肉腔内均设至少一条绞刀，各绞刀轴线均与承载导向管轴线平行分布，所述的绞刀末端通过轴承与密封端盖相互连接并位于密封端盖外侧，所述的绞肉腔末端所对应的承载导向管侧表面设加料口，所述的加料口与密封端盖间间距为3—50毫米，所述的驱动机构安装在工作台上，并通过传动机构分别与各绞刀末端和各导向滑轨中的至少一个导向轮相互连接，所述的下料斗通过定位架与工作台上表面连接，下料斗轴线与工作台垂直分布并位于绞肉道的加料口正上方，并通过导流管与位于绞肉道正上方的加料口相互连通，所述的控制台安装在承载基座上，所述的控制电路嵌于控制台内并与驱动机构电气连接。