[实用新型]一种谷胱苷肽片的连续压型设备

摘要

本实用新型提供了一种谷胱苷肽片的连续压型设备，通过设置的分导管、漏斗、支撑架台、刮粉块、转台、取药臂、吸风球和吸取管之间的相互配合使用，能够不断的快速提供谷胱苷肽粉，通过设置的支撑柱、工作台、转轴、转盘、模圈、抗压软层、定型孔、冲头和冲柱之间相互配合使用，在该设备开始顺时针转动工作后，能够将谷胱苷肽粉进行连续不断的压型，大批量的进行生产谷胱苷肽片，有效的提高了生产效率，节约了大量的人力，解决了传统的谷胱苷肽片压型设备不能连续大批量进行压型的问题，且实现无人化自动处理的加工过程，大大的节约了人力，提高了能连续大批量生产的效果。 1

主权项

1.一种谷胱苷肽片的连续压型设备，其特征在于：包括一转动台(100)、和分别设于转动台(100)左右两侧的一挤压台(200)和一给药台(300)，所述转动台(100)包括一底座(1)，所述底座(1)的上固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部转动连接有工作台(3)，所述工作台(3)上转动连接有复数个均匀分布的转轴(4)，所述转轴(4)上均固定安装有转盘(5)，所述转盘(5)上设有复数个均匀分布的模圈(6)，所述模圈(6)内设置有一抗压软层(7)，所述抗压软层(7)的上方设有复数个均匀分布的定型孔(8)；

所述给药台(300)包括一支撑架台(15)，所述支撑架台(15)的上方设有一漏斗(14)，所述漏斗(14)下方连通有复数个分导管(13)，且分导管(13)位于所述转盘(5)的上方，且数量与每一转盘(5)上的模圈(6)数量一致且一一对应；

所述挤压台(200)包括一机体(12)，所述机体(12)的上下两端均设有一动力座(11)，所述两动力座(11)上均设有一冲柱(10)，所述两冲柱(10)相对称，所述转盘(5)设于两冲柱(10)之间；所述冲柱(10)上均设有一冲头(9)，位于所述转盘(5)上方的冲头(9)设置有与定型孔(8)数量和大小均相等的挤压小柱(91)；

所述支撑柱(2)的上端正面固定连接有一刮粉块(16)，且所述刮粉块(16)位于所述模圈(6)的上方，所述支撑柱(2)的顶部转动连接有一转台(17)，所述支撑柱(2)的背面固定连接有一取药臂(18)，所述取药臂(18)的一端连接所述转台(17)，另一端的底部安装有吸风球(19)，所述吸风球(19)上连接有复数个均匀分布的吸取管(20)，且数量与每一模圈(6)上的定型孔(8)数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种谷胱苷肽片的连续压型设备，其特征在于：所述支撑柱(2)内设置有与工作台(3)转动连接的齿轮转轴和电机。

3.根据权利要求1所述的一种谷胱苷肽片的连续压型设备，其特征在于：所述转盘(5)的数量为四个，所述工作台(3)和转盘(5)均为顺时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种谷胱苷肽片的连续压型设备，其特征在于：所述转台(17)的底部与支撑柱(2)内部的电机相连，所述支撑柱(2)的顶部与转台(17)、取药臂(18)、吸风球(19)和吸取管(20)相连通，且支撑柱(2)内设置有吸风机与转台(17)相连，所述吸取管(20)的管口面积小于药片面积。