[实用新型]塑胶模具浇口套冷却机构

摘要

本实用新型公开了一种塑胶模具浇口套冷却机构，模具A板内纵向开设有一腔体，模具A板内横向开设有一组第一水路，该组第一水路一端与模具A板的腔体连通，上述模仁内纵向开设有模仁腔体，浇口套的上部位于上述腔体内，浇口套的下部位于上述模仁腔体内，浇口套上部外壁与腔体内壁之间形成第一间隙，浇口套下部的上段外壁与模仁腔体内壁之间形成第二间隙，模仁内横向设有一组第二水路，该组第二水路一端与上述第二间隙连通。技术效果如下1.结构冷却效果明显，有效缩短注塑成型周期，降低生产成本；2.拆装方式简单，可在模具的外表面直接拆装；3.稳定可靠，本技术方案中浇口套是一组独立水路，可使浇口套温度可控，注塑成型生产平稳可靠。

主权项

塑胶模具浇口套冷却机构，它包括模具A板（1），以及位于模具A板（1）型腔内的模仁（2），其特征在于：所述模具A板（1）内纵向开设有一腔体（4），所述模具A板（1）内横向开设有一组第一水路（3），该组第一水路（3）一端与模具A板（1）的腔体（4）连通，上述模仁（2）内纵向开设有模仁腔体（5），该模仁腔体（5）与上述腔体（4）呈同心状，模具A板（1）与模仁（2）的接触面设有第一密封圈（6），浇口套（7）的上部位于上述腔体（4）内，浇口套（7）的下部位于上述模仁腔体（5）内，浇口套（7）与腔体（4）内壁的配合处设有第二密封圈（8），浇口套（7）上部外壁与腔体（4）内壁之间形成0.5mm‑1mm的第一间隙（9），浇口套（7）下部的上段外壁与模仁腔体（5）内壁之间形成第二间隙（10），浇口套（7）下部的下段外壁与模仁腔体（5）内壁之间设有第三密封圈（11），模仁（2）内横向设有一组第二水路（12），该组第二水路（12）一端与上述第二间隙（10）连通。