[实用新型]一种用于拉制节能环保电缆导体单线模具

摘要

本实用新型涉及一种用于拉制节能环保电缆导体单线模具，包括定位座、成型腔、定径区、惰性气体储气瓶、导向轮、牵引轮及驱动机构,成型腔通过升降驱动机构安装在定位座上，成型腔为密闭空间腔体结构，其前端面和后端面上设过线孔，导向轮和牵引轮以成型腔中线对称分布在成型腔前端面和后端面外侧，矫形辊和矫形块均位于成型腔内，矫形辊包括辊架、压辊及轧制驱动机构，矫形块包括定位架、承载基体、矫型腔及制冷装置。本新型一方面改变了电缆导体由圆形截面结构单线绞制到异形截面结构单线绞制，使绞合好的电缆导体结构紧凑，表面光滑，绞线间隙极小，可有效的提高电缆线芯导体成型加工效率和成型精度，节省绝缘、绕包、填充、铠装和护套等后道工序的材料用量，另一方面可有效提高电缆线芯导体在成型加工时的防护能力。

主权项

一种用于拉制节能环保电缆导体单线模具，其特征在于：所述用于拉制节能环保电缆导体单线的特制模具包括定位座、成型腔、矫形辊、矫形块、惰性气体储气瓶、导向轮、牵引轮及驱动机构，所述的成型腔至少一个，并通过升降驱动机构安装在定位座上，且所述成型腔轴线与定位座上表面平行分布，所述的成型腔为密闭空间腔体结构，其前端面和后端面上设过线孔，所述的导向轮和牵引轮均一个，并以成型腔中线对称分布在成型腔前端面和后端面外侧，并与过线孔分布在同一直线方向上，所述的导向轮和牵引轮通过连杆与成型腔铰接，所述的矫形辊和矫形块均位于成型腔内，并与过线孔同轴分布，所述的矫形辊至少两个并以矫形辊中线对称分布在矫形块两端，所述的矫形辊包括辊架、压辊及轧制驱动机构，所述的压辊共两个，并以过线孔轴线对称分布在辊架内，且所述的压辊通过滑块与辊架滑动连接，所述的轧制驱动机构安装在辊架上，并与压辊的滑块相互连接，所述的矫形块包括定位架、承载基体、矫型腔及制冷装置，所述的承载基体通过嵌于定位架内，并通过定位架与成型腔内表面连接，所述的定位架为框架结构，其外表面上另设散热翅板，所述的矫型腔嵌于承载基体内，并与承载基体同轴分布，所述的矫型腔表面涂布金刚石涂层，并包括升温段、导向段、成型段及定径区，所述的升温段、导向段、成型段及定径区沿着承载基体轴线方向依次分布，其中所述升温段位于成型腔前端面位置处，定径区位于成型腔后端面位置处，所述的升温段直径为导向段最小直径的1.5—5倍，长度为承载基体有效程度的1/5，所述的导向段前端与升温段连接，末端与成型段连接，导向段轴向截面为等腰体形结构，其前端直径与升温段相同，后端直径为成型段直径的1—1.5倍，所述的导向段长度为承载基体有效程度的1/5，所述的成型段及定径区直径相同，其中所述的成型段长度为承载基体有效程度的2/5，所述的制冷装置至少两个，环绕承载基体轴线均布在定径区对应的承载基体内，所述的惰性气体储气瓶和驱动机构均安装在定位座上，其中所述的惰性气体储气瓶通过导气管与成型腔相互连通，所述的驱动机构通过传动机构与牵引轮相互连接。