[实用新型]一种全自动感应淬火设备

摘要

本实用新型公开了一种全自动感应淬火设备，包括电控箱、安装于电控箱前端的控制面板和位于电控箱一侧的箱体，所述箱体的底面通过螺栓连接有垫板，且垫板的上端通过螺栓连接有感应线圈，所述感应线圈通过导线与电控箱的接线头连接，该全自动感应淬火设备，换件速度快，淬火效率高，可使机器连续工作，降低了能源的浪费，同时整个过程无需人工在一旁看护，可避免对人工造成辐射，自动化程度高，安全系数高，同时转盘的上端面设有多个立柱，且一个立柱上可堆放多个工件，使人工对转盘换料的周期大大增长。

主权项

一种全自动感应淬火设备，包括电控箱(80)、安装于电控箱(80)前端的控制面板(90)和位于电控箱(80)一侧的箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)的底面通过螺栓连接有垫板(120)，且垫板(120)的上端通过螺栓连接有感应线圈(110)，所述感应线圈(110)通过导线与电控箱(80)的接线头连接，所述箱体(100)的上端面通过螺栓固定安装有横向丝杆(70)，所述横向丝杆(70)上安装有沿着横向丝杆(70)的长度方向来回移动的横向驱动电机(60)，且横向驱动电机(60)的前端固定安装有纵向驱动电机(50)，所述纵向驱动电机(50)固定安装有纵向丝杆(40)；所述纵向丝杆(40)的下端固定安装有机械手(30)，所述机械手(30)包括两个成直角布置的夹头(31)和转动电机(32)，且转动电机(32)的转轴与两个夹头(31)的交汇点成固定连接；所述机械手(30)的下方设有上料装置(10)，所述上料装置(10)包括通过螺栓连接于上料装置(10)底面的气缸(11)，且气缸(11)的上端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上端固定连接有竖置的推杆(13)；所述上料装置(10)的上端设有转盘(20)，所述转盘(20)的下端固定连接有伺服电机，伺服电机带动转盘(20)的间歇旋转运动，所述转盘(20)的上端堆放有工件，上料装置(10)将工件上推，机械手(30)再夹取工件。