[发明专利]一种提高废铝中再生铝得率的方法在审
申请号: | 201711489782.X | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108315562A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 何启华 | 申请(专利权)人: | 安徽玉成光华铝业有限公司 |
主分类号: | C22B9/10 | 分类号: | C22B9/10;C22B21/06;C22C1/06;C22C21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了本发明属于再生铝技术领域,具体涉及一种提高废铝中再生铝得率的方法,包括除铁熔剂制备、除硅熔剂制备以及废铝熔炼。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过科学配比除铁熔剂和除硅熔剂,能够使废铝熔液中的铁和硅有效降低,除铁率达到37%以上,除硅率达到30%以上,不产生有害物质,不会影响废铝熔液的使用,使用方法简单,适于大规模生产要求。 | ||
搜索关键词: | 废铝 再生铝 除硅熔剂 除铁熔剂 得率 熔液 制备 科学配比 熔炼 除铁 硅率 | ||
【主权项】:
1.一种提高废铝中再生铝得率的方法,其特征在于,包括除铁熔剂制备、除硅熔剂制备以及废铝熔炼,其中除铁熔剂的原料按重量份计,包括硝酸镁8‑12份、硼酸4‑6份、氧化铝6‑10份、草酸钛钾1‑3份、红辉沸石粉18‑22份;所述除硅熔剂的原料按重量份计,包括改性石墨烯6‑10份、硫磺2‑3份、碳化锌1‑5份、碳化铬0.8‑2.2份、钠型丝光沸石原粉15‑20份;所述废液熔炼过程中,加热至660‑700℃时加入相当于废铝熔液质量2.8‑3.4%的除铁熔剂,以搅拌速度200‑300转/分钟,搅拌6‑8分钟后升温至740‑760℃,加入相当于其重量1.8‑2.6%的除硅熔剂,以搅拌速度80‑120℃搅拌4‑6分钟,完成后对所得废铝熔液吹气精炼,静置3‑4小时后将漂浮到表面的化合物除去,得到除去铁、硅的废铝熔液;其中改性石墨烯由辐照功率为1.68W的激光辐照处理4‑6分钟得到。
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