[发明专利]一种齿圈的加工工艺在审
| 申请号： | 201711478318.0 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109986313A | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 付旭升 | 申请（专利权）人： | 付旭升 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266300 山东省青岛*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种齿圈的加工工艺，包括如下步骤：（1）落料；（2）卷圆：将45#圆钢料送入毛坯成型机的圆模内卷圆，切断，然后在圆钢圆圈的结合处焊接，并修整毛刺；（3）锻压：将卷圆成型的毛坯加热至900℃～1200℃，然后进行锻压成型；（4）粗、精加工；（5）滚齿：用滚齿机加工，使加工后的齿形尺寸符合设计要求；（6）高频淬火：使用固态高频感应淬火炉进行900℃～1000℃的高温淬火；（7）整形；（8）回火：将整形后的齿圈进行600℃下的回火处理，保温2h，自然冷却；（9）后处理。相比传统的冷拔方式备料，采用45#圆钢料进行圆模卷圆，节约了原料，面曲倒角采用液压控制的方式，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 齿圈 卷圆 圆钢料 整形 圆模 毛刺 毛坯成型机 后处理 锻压成型 高频淬火 高频感应 高温淬火 回火处理 生产效率 液压控制 传统的 淬火炉 滚齿机 结合处 备料 精加工 毛坯 齿形 倒角 锻压 滚齿 回火 冷拔 落料 内卷 圆钢 圆圈 加热 修整 保温 焊接 成型 加工 送入 节约 | ||
【主权项】：
1.一种齿圈的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）、落料：根据齿圈尺寸规格，选择适合尺寸的45#圆钢料；（2）、卷圆：将45#圆钢料送入毛坯成型机的圆模内卷圆，切断，然后在圆钢圆圈的结合处焊接，并修整毛刺；（3）、锻压：将卷圆成型的毛坯加热至900℃～1200℃，然后进行锻压成型；（4）、粗、精加工：锻压成型后的坯料用机床加工至所需尺寸；（5）、滚齿：用滚齿机加工，使加工后的齿形尺寸符合设计要求；（6）、高频淬火：使用固态高频感应淬火炉进行900℃～1000℃的高温淬火；（7）、整形：将高温淬火后的齿圈进行整形；（8）回火：将整形后的齿圈进行600℃下的回火处理，保温2h，自然冷却；（9）、后处理:将回火处理后的齿圈进行防锈处理，并包装。
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