[发明专利]一种点焊机表面的防锈耐污涂层

摘要

本发明涉及焊机设备加工制备技术领域，公开了一种点焊机表面的防锈耐污涂层，对石墨烯进行改性，然后再与陶瓷粉料组合球磨，使得石墨烯与陶瓷粉料形成牢靠的黏附以及内锁结构，降低裂纹尖端的应力强度因子，从而阻止裂纹继续扩展，改善涂层的微观结构，减少裂纹，孔隙等缺陷的萌生，有效地阻止点焊机表面金属原子与氧气、水和氯离子的接触，提高胶黏陶瓷涂层耐腐蚀性，可以更好的保护基体，并且可以很大程度上增强复合材料的力学性能，摩擦系数降低了35‑40%，耐磨损性提高了48‑50%，寿命延长了8‑10年。

主权项

1.一种点焊机表面的防锈耐污涂层，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：（1）将新合成的石墨烯分散到去离子水中，形成浓度为0.18‑0.20克/升的悬浮液，超声处理10‑15分钟，在连续搅拌下依次将氢氧化镁和硝酸铜溶液滴加到石墨烯悬浮液中，控制滴加速度为20‑30滴/分钟，其中镁离子与石墨烯之间的质量比为1:5‑6，铜离子与石墨烯之间的质量比为1:7‑8，滴加完后静置2‑3小时，然后加入占体系体积15‑20%的三乙胺，在搅拌下加热至90‑100℃，反应4‑5小时，得到产物进行过滤、洗涤、干燥；（2）将步骤（1）制备得到的改性石墨烯添加到陶瓷粉料中混合，装入陶瓷罐装配到球磨机上进行球磨，添加比为改性石墨烯占陶瓷粉料质量分数的12‑14%，球磨介质小球为玛瑙球，球料比为2.5‑3.0:1，球磨罐的转速设定为300‑320转/分钟，球磨机转盘的转速为150‑160转/分钟，每隔1.5‑2.0小时正反双向交替运行，球磨时间为8‑10小时，球磨结束后静置球磨粉末12‑15小时，即可使用；（3）将步骤（2）制备得到的混合涂层粉料与胶黏剂按照质量比为1:0.6‑0.7的比例混合，涂覆在预处理的点焊机表面，涂层厚度在0.4‑0.6毫米范围，然后进行固化处理，首先将涂层均匀加热至55‑60℃，并保温1.5‑2.0小时，然后继续升温至90‑100℃，保温2‑3小时，继续加热至230‑240℃，并保温0.6‑0.8小时，停止加热，自然冷却得到防锈耐污涂层。