[发明专利]汽车大灯调节器机械性能检测机构

摘要

本发明涉及一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，它主要包括龙门架、压紧机构、检测机构、伺服喷码机构和下工装，所述龙门架固定安装在台板上方，压紧机构安装在龙门架的横梁上，在气缸作用下压紧机构与检测机构上的产品实现对接通电，所述检测机构固定安装在台板下方，用于测试产品的机械性能，所述伺服喷码机构安装在龙门架一侧的台板上，用于给测试合格的产品喷码，所述下工装安装在压紧机构的正下方台板上，用于放置被测产品，且与检测机构连接。本发明在产品放入产品治具后，启动机器，无人干预，自动进行调节器的性能数据的测试，判断产品的合格性，然后进行喷码作业，降低了性能测试的出错率，节省了人工成本，提高了工作效率。 1

主权项

1.一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，其特征在于：它主要包括龙门架(1)、压紧机构(2)、检测机构(3)、伺服喷码机构(4)和下工装(5)，所述龙门架(1)固定安装在台板上方，压紧机构(2)安装在龙门架(1)的横梁上，在气缸作用下压紧机构(2)与检测机构(3)上的产品实现对接通电，所述检测机构(3)固定安装在台板下方，用于测试产品的机械性能，所述伺服喷码机构(4)安装在龙门架(1)一侧的台板上，用于给测试合格的产品喷码，所述下工装(5)安装在压紧机构(2)的正下方台板上，用于放置被测产品，且与检测机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，其特征在于：所述压紧机构(2)包括上下气缸(2.1)，所述上下气缸(2.1)通过安装板(2.2)固定于龙门架(1)的横梁上，上下气缸(2.1)的输出端向下布置，并且在输出端上通过固定座(2.3)安装有通电针板(2.4)和下压块(2.5)，通过气缸作用带动通电针板(2.4)和下压块(2.5)上下运动，下压块(2.5)压住产品，通电针板(2.4)与产品实现电连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，其特征在于：所述检测机构(3)主要包括上升气缸(3.1)、升降板(3.2)和联动杠杆(3.3)，在所述上升气缸(3.1)的输出端一侧安装有导向柱(3.4)，所述升降板(3.2)通过直线轴承(3.5)安装在导向柱(3.4)上，所述上升气缸(3.1)的输出杆作用于升降板(3.2)，所述的两根导向柱(3.2)的端部通过上升气缸安装板(3.6)固定在台板下面，所述联动杠杆(3.3)的一端通过杠杆固定座(3.7)安装在升降板(3.2)上，联动杠杆(3.3)的中部固定，所述联动杠杆(3.3)的另一端与测试轴(3.10)连接，所述测试轴(3.10)竖直布置，测试轴(3.10)的下部设置有测试机构安装座(3.11)，测试机构安装座(3.11)的顶端固定安装在台板下侧，所述测试轴(3.10)的上端与下工装(5)连接，被测产品置于下工装(5)上，在所述测试机构安装座(3.11)的一侧安装有位移传感器(3.12)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，其特征在于：所述伺服喷码机构(4)包括固定安装在台板上的伺服模组(4.1)和喷码头(4.2)，在所述伺服模组(4.1)上安装有喷码滑动座(4.3)，喷码滑动座(4.3)沿着伺服模组运动，在所述喷码滑动座(4.3)上沿竖直方向设置有螺杆(4.4)，所述螺杆(4.4)端部均与设置在喷码滑动座(4.3)上的旋转轮盘(4.5)连接，所述喷码头(4.2)安装于升降座(4.6)上，升降座(4.6)与两根螺杆(4.4)螺纹连接，并且所述升降座(4.6)包括相互锁紧在一起的底座和盖板，通过与锁紧螺栓实现两者的锁紧和打开。

5.根据权利要求3所述的一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，其特征在于：在所述下工装(5)底部与测试轴(3.10)端部之间安装有锁紧轴(3.13)，所述锁紧轴(3.13)的一侧设置有转动连杆(3.14)，该转动连杆(3.14)与一旋转气缸(3.15)的输出端相连，所述旋转气缸(3.15)通过旋转气缸安装座(3.16)与台板下面固定。