[发明专利]一种预制T梁及其施工方法

摘要

本发明公开了一种预制T梁及其施工方法，属于桥梁预制件领域；该预制T梁包括纵梁及固定设置于纵梁上的桥面板，所述桥面板包括预制底座及预制盖板，所述预制底座与预制盖板之间设有减震组件，所述预制底座上内凹成型有内凹槽，所述减震组件包括橡胶垫层和预制结构板，所述预制结构板与橡胶垫层呈交替间隔设置，所述预制结构板底部内凹成型有结构槽，所述橡胶垫层上表面对应凸起成型有橡胶凸起，所述纵梁中竖直预埋有螺纹钢筋，所述桥面板上竖直开设有通孔，所述螺纹钢筋依次穿设预制底座、减震组件及预制盖板。本发明提供了能够极大加快施工进度、延长桥梁使用寿命、极大提高桥梁抗震性能和使用安全性的一种预制T梁及其施工方法。

主权项

1.一种预制T梁，包括纵梁（1）及固定设置于纵梁（1）上的桥面板（5），其特征在于，所述桥面板（5）包括预制底座（51）及预制盖板（54），所述预制底座（51）与预制盖板（54）呈固定设置，且所述预制底座（51）与预制盖板（54）之间设有减震组件。

2.根据权利要求1所述的一种预制T梁，其特征在于，所述预制底座（51）上内凹成型有内凹槽（511），所述减震组件包括橡胶垫层（52），所述橡胶垫层（52）嵌设于铺设于内凹槽（511）中，且所述橡胶垫层（52）至少设有两层。

3.根据权利要求2所述的一种预制T梁，其特征在于，所述减震组件还包括预制结构板（53），所述预制结构板（53）与橡胶垫层（52）在竖直方向上呈交替间隔设置，任一所述预制结构板（53）均与相邻橡胶垫层（52）贴合并抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种预制T梁，其特征在于，所述预制结构板（53）底部至少内凹成型有一组结构槽（531），所述橡胶垫层（52）上表面一一对应凸起成型有用于嵌设各结构槽（531）的橡胶凸起（521）。

5.根据权利要求4所述的一种预制T梁，其特征在于，所述纵梁（1）中竖直预埋有螺纹钢筋（4），所述桥面板（5）上竖直开设有通孔（6），所述螺纹钢筋（4）借助通孔（6）由下至上依次穿设预制底座（51）、减震组件及预制盖板（54）。

6.根据权利要求5所述的一种预制T梁，其特征在于，所述螺纹钢筋（4）的直径至少比通孔（6）直径小2‑3cm。

7.根据权利要求3所述的一种预制T梁，其特征在于，所述橡胶垫层（52）的厚度至少为5cm，所述预制结构板（53）的厚度至少为8cm，且所述预制结构板（53）厚度至多比橡胶垫层（52）厚度大4cm。

8.根据权利要求1‑7中任一项所述的一种预制T梁，其特征在于，所述纵梁（1）上沿其长度方向每隔5‑8m设置有横隔板（3）。

9.一种用于制造如权利要求6所述预制T梁的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：根据桥梁设计要求，工厂或者现场预制纵梁（1）、预制底座（51）、预制盖板（54）、橡胶垫层（52）及预制结构板（53）；

S2：依次将预制底座（51）、橡胶垫层（52）、预制结构板（53）及预制盖板（54）吊装至纵梁（1）上方，使得螺纹钢筋（4）依次穿设预制底座（51）、橡胶垫层（52）、预制结构板（53）及预制盖板（54），并确保螺纹钢筋（4）上端穿出桥面板（5）上表面1‑2cm；

S3：向通孔（6）中灌注环氧砂浆混凝土，待环氧砂浆混凝土完全凝结后，剪断螺纹钢筋（4）多余的部分；

S4：向预制盖板（54）上表面依次铺设防水层（7）和保护层（8），完成后将T梁整体运至存梁区。