[发明专利]一种钢包内钢水的净重测量方法在审
申请号: | 201711454307.9 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108160965A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 郭秀辉;蔡森;陈永生;杜芳 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/18 | 分类号: | B22D11/18;B22D11/20 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本申请公开了一种钢包内钢水的净重测量方法,包括计录钢包的浇注时间;检测拉钢机的拉钢速度作为倾倒出的钢水的流速模拟量;检测拉钢机上钢坯的宽度与厚度分别作为倾倒出的钢水的宽度模拟量与厚度模拟量;根据倾倒出的钢水的流速模拟量、宽度模拟量、厚度模拟量、浇注时间以及钢水密度,实时计算已倾倒出的钢水净重。本申请提供的钢包内钢水的净重测量方法解决了在称重传感器无效或误差较大的情况下,无法准确采集钢水净重的问题。同时,本申请的测量方法对钢包内倾倒出的钢水的净重进行实时监控,确保了钢水净重测量数据的准确性,从而确保了现场浇注工艺的稳定运行,也避免了钢水下渣,提高了钢水成坯率和铸坯合格率,从而提高了经济效益。 1 | ||
搜索关键词: | 钢水 净重 钢包 模拟量 倾倒 测量 流速模拟 浇注 申请 称重传感器 测量数据 实时计算 实时监控 稳定运行 现场浇注 成坯率 拉钢机 检测 钢坯 下渣 铸坯 合格率 采集 | ||
当接收到钢包的滑动开口的开口度信号时,开始计时,计录钢包的浇注时间;
在钢包浇注过程中,实时检测拉钢机的拉钢速度,并将所述拉钢速度作为倾倒出的钢水的流速模拟量;
在钢包浇注过程中,实时检测拉钢机上钢坯的宽度与厚度,将钢坯的宽度与厚度分别作为倾倒出的钢水的宽度模拟量与厚度模拟量;
根据倾倒出的钢水的流速模拟量、宽度模拟量、厚度模拟量、浇注时间以及钢水密度,实时计算已倾倒出的钢水净重。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,实时计算已倾倒出的钢水净重之后,所述方法还包括:判断已倾倒出的钢水净重是否达到预设的钢水最大倾倒量;
若已倾倒出的钢水净重达到预设的钢水最大倾倒量,则向钢包的滑动开口发送闭合开口信号,使钢包的滑动开口的开口度变为零。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,已倾倒出的钢水净重的计算公式为:钢水净重=钢水密度×流速模拟量×宽度模拟量×厚度模拟量×浇注时间。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述实时检测拉钢机的拉钢速度,具体包括,通过固设在拉钢机上的速度传感器检测拉钢机的拉钢速度。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述拉钢机包括设置在拉钢机辊道上的光电开关,所述实时检测拉钢机上钢坯的宽度与厚度,具体包括,利用光电开关检测拉钢机上的钢坯的宽度与厚度。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述实时检测拉钢机上钢坯的宽度与厚度,具体包括,获取需要铸钢的钢坯的规格;
根据所述钢坯的规格,获取与钢坯的规格相对应的钢坯的宽度和厚度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当接收到钢包的滑动开口的开口度信号时,开始计时,计录钢包的浇注时间,包括:当拉钢机开始拉钢时,计时器记录钢包倾倒钢水的起始时间;
当拉钢速度、钢坯的宽度或钢坯的厚度发生变化时,计时器记录钢包倾倒钢水的参数调整时间;
当钢包的滑动开口的开口度为零时,计时器记录钢包倾倒钢水的终止时间。
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