[发明专利]量子点/碳管载硫复合正极材料及其制备方法与应用

摘要

本发明提供了量子点/碳管载硫复合正极材料及其制备方法与应用，其技术方案包括制备方法为：将碳管与硫单质混合研磨，加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料；将其与炭黑、聚偏氟乙烯按一定质量比混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮，以及硒（或硫）化物量子点搅拌并超声分散均匀，控制粘度在1000~10000cps，得到浆料，将所得浆料以150~400mm的厚度涂覆在集流体铝箔上，然后烘干，得硒（或硫）化物量子点与碳管载硫复合正极材料；本发明提供的硒（或硫）化物量子点碳管复合正极材料的制备方法，操作简单，易于大规模生产；制得的复合正极材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。

主权项

1.一种量子点/碳管载硫复合正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）碳管载硫复合材料的制备：将碳管与单质硫按1:1‑2混合，研磨均匀后加入3‑6mLCS2料液中搅拌，然后置于室温下至CS2挥发完全后，剩余物质于120~160℃烘箱中保温8~12h，之后冷却至室温，即得碳管载硫复合材料；（2）量子点/碳管载硫复合正极材料的制备：将步骤（1）所得碳管载硫复合材料与导电添加剂、粘结剂按3‑8:1:1混合，然后加入2‑5mL N‑甲基吡咯烷酮、以及硒或硫化物量子点试剂1‑20mg搅拌并超声分散均匀，硒或硫化物量子点试剂的添加量与碳管载硫复合材料的质量比为1:20‑200，控制粘度在1000~10000cps，得到浆料，将所得浆料用刮刀涂覆在集流体铝箔上，然后将铝箔转移至40~60℃烘箱内烘干，即得硒或硫化物量子点与碳管载硫复合正极材料。