[发明专利]一种废弃物综合处理系统在审

专利信息
申请号: 201711438670.1 申请日: 2017-12-27
公开(公告)号: CN108160675A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 陈蔡峰;何倩 申请(专利权)人: 蒙城县弘文信息科技有限公司
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 233500 安徽省亳*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明新型涉及废弃物处理系统,具体涉及一种废弃物综合处理系统,包括第一工作区、磁吸系统、集成转机、碎化系统、第二工作区、分选系统、热解系统、第三工作区、固化系统;本发明能够将矿石加工中的废弃物进行合理的分类回收,其中金属类的残渣和加工余料能够最大程度的被回收,保证经济效益最大化。本发明能够将矿石加工中的非金属类废弃物进行多重碎化处理,能够保证此类废弃物的合理分选和自动化处理。本发明适合于各类矿石开采现场使用,普及推广性高,且系统成本低,再次利用率和回收率高,能够保证采集经济效益最大化,且生产安全系数高。 1
搜索关键词: 废弃物 经济效益最大化 综合处理系统 矿石加工 废弃物处理系统 自动化处理 安全系数 非金属类 分类回收 分选系统 固化系统 矿石开采 热解系统 碎化处理 系统成本 现场使用 金属类 推广性 保证 磁吸 分选 碎化 余料 回收率 采集 回收 加工 生产
【主权项】:
1.一种废弃物综合处理系统,其特征在于,包括第一工作区(1)、磁吸系统、集成转机(6010)、碎化系统、第二工作区(8)、分选系统、热解系统、第三工作区(13)、固化系统,所述磁吸系统分别设置在第一工作区(1)、第二工作区(8)上,所述集成转机(6010)、碎化系统设置在第二工作区(8)上,所述分选系统、热解系统设置在第三工作区(13)上,所述固化系统设置在第三工作区(13)下方,所述第一工作区(1)、第二工作区(8)、第三工作区(13)自上而下依次设置;

所述磁吸系统包括运料履带(2)、磁吸系统支架(3)、磁吸履带(301)、电磁弧板(302)、断电机台(4)、断电臂(401)、金属回收架(5)、回收斜台(501)、引导槽(502)、磁吸管道(6)、旋转磁吸凹板(601)、旋转磁吸轴(602)、限流阵列(603)、刮板(604)、梯形滑道(605)、回收出口(606)、回收箱体(7)、回收进口(701),所述运料履带(2)、磁吸系统支架(3)、断电机台(4)、金属回收架(5)均设置在第一工作区(1)上,所述磁吸管道(6)、回收箱体(7)相邻设置在第二工作区(8)上,所述磁吸履带(301)设置在磁吸系统支架(3)上且其下端位于运料履带(2)上方,所述磁吸履带(301)上均匀设置有多个电磁弧板(302),所述磁吸履带(301)底部设置有断电臂(401),所述断电臂(401)与断电机台(4)连接,所述断电臂(401)下方设置有回收斜台(501),回收斜台(501)通过金属回收架(5)支撑,回收斜台(501)两端连接有引导槽(502),所述引导槽(502)末端设置在回收箱体(7)上;所述运料履带(2)末端设置在磁吸管道(6)上,所述磁吸管道(6)内设有多个旋转磁吸凹板(601),所述旋转磁吸凹板(601)一侧依次设有旋转磁吸轴(602)、限流阵列(603),所述限流阵列(603)设置在磁吸管道(6)侧壁上,所述旋转磁吸轴(602)上设有刮板(604),所述旋转磁吸凹板(601)下方的磁吸管道(6)侧壁上开设有回收出口(606),所述回收出口(606)上设有梯形滑道(605),所述回收箱体(7)侧壁上设有回收进口(701),回收进口(701)与回收出口(606)的位置对应;

所述碎化系统包括连接板(101)、匀料斜板(607)、粉碎凸辊(608)、粉碎凸痕(609)、破碎道(9)、破碎凸痕(901)、破碎伸缩架(902)、旋转破碎轴(903)、破碎伸缩柱(904)、螺旋破碎锥(905)、绞碎管道(10)、绞碎凹痕(1001)、绞碎凹辊(1002)、转动电机(1003),所述匀料斜板(607)设置在磁吸管道(6)侧壁上且位于限流阵列(603)下方,所述匀料斜板(607)下方的磁吸管道(6)内设有多个粉碎凸辊(608),所述粉碎凸辊(608)处的磁吸管道(6)内壁上设有粉碎凸痕(609),所述磁吸管道(6)末端与设置在第二工作区(8)上的破碎道(9)连接,所述破碎道(9)内底部设有破碎凸痕(901),所述破碎道(9)上方设置有旋转破碎轴(903)、螺旋破碎锥(905),所述旋转破碎轴(903)设置在破碎伸缩架(902)上,所述螺旋破碎锥(905)设置在破碎伸缩柱(904)上,所述破碎伸缩架(902)、破碎伸缩柱(904)设置在连接板(101)上,所述连接板(101)设置在第一工作区(1)底部,所述破碎道(9)末端与绞碎管道(10)连接,所述绞碎管道(10)内设有多个绞碎凹辊(1002),所述绞碎管道(10)内壁上均匀设有绞碎凹痕(1001),所述绞碎凹辊(1002)与设置在绞碎管道(10)外侧的转动电机(1003)连接;

所述分选系统包括筛分管(11)、前支撑座(1101)、后支撑座(1102)、螺旋剪切刀(1103)、电机(1104),所述筛分管(11)与绞碎管道(10)末端连接并位于第二工作区(8)底部,所述述筛分管(11)底部均匀设有多个筛分滤孔,所述筛分管(11)内设有螺旋剪切刀(1103),所述螺旋剪切刀(1103)两端分别与设置在筛分管(11)外的前支撑座(1101)、后支撑座(1102)连接,所述电机(1104)设置在第三工作区(13)上并与后支撑座(1102)连接;

所述热解系统包括热解箱体(12)、轨道框(1201)、漏斗密封门(1202)、第一热解板(1203)、第二热解板(1204)、第三热解板(1205)、第四热解板(1206)、通电夹头(1207)、高温电机(1208)、集流管(1209)、控流阀门(12010),所述热解箱体(12)设置在第三工作区(13)上并位于筛分管(11)的筛分滤孔处正下方,所述热解箱体(12)顶部设有轨道框(1201),所述轨道框(1201)上对称设有两块漏斗密封门(1202),所述热解箱体(12)内自上而下依次设有第一热解板(1203)、第二热解板(1204)、第三热解板(1205)、第四热解板(1206),所述第一热解板(1203)、第二热解板(1204)、第三热解板(1205)、第四热解板(1206)两端穿出热解箱体(12)并与通电夹头(1207)相连,所述通电夹头(1207)与高温电机(1208)相连,所述热解箱体(12)底部与集流管(1209)连接,所述集流管(1209)上设有控流阀门(12010);

所述固化系统包括自旋搅碎管(14)、旋转套(1401)、自旋电机(1402)、搅碎管刀(1403)、散料斗(1404)、冷却固化槽(15)、温度贴板(1501)、低温发生器(1502)、出料门(1503),所述自旋搅碎管(14)设置在第三工作区(13)上且位于筛分管(11)出口端正下方,所述自旋搅碎管(14)上设有多个旋转套(1401),所述旋转套(1401)与自旋电机(1402)连接,所述自旋搅碎管(14)内交错设有多个搅碎管刀(1403),所述自旋搅碎管(14)底部设有散料斗(1404),所述冷却固化槽(15)设置在散料斗(1404)下方,所述冷却固化槽(15)前后两侧设有温度贴板(1501),所述温度贴板(1501)与低温发生器(1502)连接,所述冷却固化槽(15)左侧与集流管(1209)连接,所述冷却固化槽(15)右侧设有出料门(1503)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述旋转磁吸凹板(601)、旋转磁吸轴(602)、粉碎凸辊(608)两端均与集成转机(6010)连接。

3.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述第一热解板(1203)、第二热解板(1204)、第三热解板(1205)上均设置有热解漏孔,且尺寸大小依次减小,第四热解板(1206)上设置有波浪纹。

4.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述磁吸弧板(302)两侧设有用于和断电臂(401)连接的贴耳。

5.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述断电臂(401)上设置有可伸展收缩的伸缩节。

6.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述回收出口(606)上设置有限流卡头。

7.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述回收箱体(7)上设置有开合门。

8.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述漏斗密封门(1202)为折状形,且内侧面上设置有防弹纹路。

9.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述旋转磁吸凹板(601)、旋转磁吸轴(602)、限流阵列(603)水平高度逐级降低。

10.根据权利要求1所述的一种废弃物综合处理系统,其特征在于,所述旋转破碎轴(903)表面均匀设置有破碎凸缘,所述螺旋破碎锥(905)上均匀设置有破碎锥刀。

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