[发明专利]一种用于空分膜组件综合使用效果优化的测试装置

摘要

本发明提供了一种用于空分膜组件综合使用效果优化的测试装置，包括左机架(1)、多个左弯接头(2)、多个膜组进口法兰(4)、二根光螺纹杆(6)、二根膜垫调节杆(7)、多个紧固螺母一(8)、右机架(9)、多个膜组出口法兰(10)、多个右弯接头(13)、多个富氧法兰(14)、滑动调节板(15)、二根膜组垫杆(16)、二根滑动撑杆(18)、流量调节阀(19)、多个紧固螺母二(23)、管道a、管道b、管道c、管道d、管道e、管道f和管道g。本发明的用于空分膜组件综合使用效果优化的测试装置，能够快速而方便地对各种空分膜组件进行测试与排序，同时还可对其并联综合使用效果进行优化，可提高膜空分制氮机的制氮效率，节省成本与资源。

主权项

1.一种用于空分膜组件综合使用效果优化的测试装置，包括左机架(1)、多个左弯接头(2)、多个膜组进口法兰(4)、二根光螺纹杆(6)、二根膜垫调节杆(7)、多个紧固螺母一(8)、右机架(9)、多个膜组出口法兰(10)、多个右弯接头(13)、多个富氧法兰(14)、滑动调节板(15)、二根膜组垫杆(16)、二根滑动撑杆(18)、流量调节阀(19)、多个紧固螺母二(23)、管道a、管道b、管道c、管道d、管道e、管道f和管道g，其特征在于，所述的左机架(1)包括立板一、与立板一垂直的水平底板一、与立板一垂直的水平托板一、支撑杆一和耳板一，所述的耳板一焊接在立板一的顶部，耳板一上具有通孔，该通孔的中心线与立板一板面和水平面平行，所述的水平底板一和水平托板一焊接在立板一的同一板面上，水平托板一位于水平底板一的正上方，所述的支撑杆一两端分别焊接在立板一和水平托板一上，用于支撑水平托板一，水平底板一下表面具有导套一，导套一的通孔方向垂直于立板一板面并与水平面平行，水平托板一下表面具有导套三，导套三的通孔方向与立板一板面和水平面平行，所述的右机架(9)包括立板二、与立板二垂直的水平底板二、与立板二垂直的水平托板二、支撑杆二和耳板二，所述的耳板二焊接在立板二的顶部，耳板二上具有通孔，该通孔的中心线与立板二板面和水平面平行，所述的水平底板二和水平托板二焊接在立板二的同一板面上，水平托板二位于水平底板二的正上方，所述的支撑杆二两端分别焊接在立板二和水平托板二上，用于支撑水平托板二，水平底板二下表面具有导套二，导套二的通孔方向垂直于立板二板面并与水平面平行，所述的滑动撑杆(18)包括竖杆、水平杆和耳板三，竖杆的顶端焊接耳板三，竖杆的底端垂直并固定连接水平杆，耳板三上具有通孔，所述的水平杆与水平底板一下表面的导套一的通孔、水平底板二下表面的导套二的通孔相配合，所述的膜垫调节杆(7)的一端具有通孔，膜垫调节杆(7)上具有外螺纹，所述的膜组垫杆(16)的两端具有开口槽，所述的滑动调节板(15)包括竖板和与竖板垂直的导杆，所述的导杆与水平托板一下表面的导套三的通孔相配合，所述的二根光螺纹杆(6)的其中一根顺序穿过所述的左机架(1)的耳板一的通孔、一根膜垫调节杆(7)的通孔和右机架(9)的耳板二的通孔，所述的二根滑动撑杆(18)的水平杆分别插在水平底板一下表面的导套一的通孔和水平底板二下表面的导套二的通孔内，另一根光螺纹杆(6)穿过二根滑动撑杆(18)的耳板三的通孔和另一根膜垫调节杆(7)的通孔，该膜垫调节杆(7)位于二根滑动撑杆(18)之间，所述的紧固螺母一(8)具有光螺纹杆(6)外螺纹配合的内螺纹，用于将耳板一、耳板二、膜垫调节杆(7)和滑动撑杆(18)固定在光螺纹杆(6)上，二根膜垫调节杆(7)竖直设置，二根膜组垫杆(16)与水平面平行并上下设置，二根膜垫调节杆(7)分别插入膜组垫杆(16)两端的开口槽内，所述的紧固螺母二(23)具有与膜垫调节杆(7)上外螺纹配合的内螺纹，用于将二根膜组垫杆(16)固定在膜垫调节杆(7)上，所述的滑动调节板(15)的导杆插入水平托板一下表面的导套三的通孔中，所述的管道a包括多个直线连接成一排的左四通法兰(5)和多个左中间法兰盘(3)，管道a的两两连接的左四通法兰(5)的通口之间安装一个左中间法兰盘(3)，管道a一端的左四通法兰(5)的最外端的通口用左机架(1)的立板一封闭，管道a另一端的左四通法兰(5)的最外端的通口连接压缩空气进气管道，管道a两侧的左四通法兰(5)的通口的中心线与水平面垂直并分别安装一个左中间法兰盘(3)，所述的管道b包括多个直线连接成一排的左四通法兰(5)和多个左中间法兰盘(3)，管道b的两两连接的左四通法兰(5)的通口之间安装一个左中间法兰盘(3)，管道b一端的左四通法兰(5)的最外端的通口用左机架(1)的立板一封闭，管道b另一端的左四通法兰(5)的最外端的通口用盲板封闭，管道b水平设置在水平底板一上，管道b两侧的左四通法兰(5)的通口分别安装一个左中间法兰盘(3)，所述的管道c包括多个直线连接成一排的左四通法兰(5)和多个左中间法兰盘(3)，管道c的两两连接的左四通法兰(5)的通口之间安装一个左中间法兰盘(3)，管道c一端的左四通法兰(5)的最外端的通口用左机架(1)的立板一封闭，管道c另一端的左四通法兰(5)的最外端的通口用盲板封闭，管道c水平设置在水平托板一上，管道c两侧的左四通法兰(5)的通口分别安装一个左中间法兰盘(3)，所述的管道d包括多个直线连接成一排的左四通法兰(5)和多个左中间法兰盘(3)，管道d的两两连接的左四通法兰(5)的通口之间安装一个左中间法兰盘(3)，管道d一端的左四通法兰(5)的最外端的通口用盲板封闭，管道在另一端的左四通法兰(5)的最外端的通口连接富氧输出管道，管道d两侧的左四通法兰(5)的通口的中心线与水平面垂直并分别安装一个左中间法兰盘(3)，管道d用管箍固定在滑动调节板(15)上，所述的管道e包括多个直线连接成一排的右四通法兰(11)和多个右中间法兰盘(12)，管道e的两两连接的右四通法兰(11)的通口之间安装一个右中间法兰盘(12)，管道e一端的右四通法兰(11)的最外端的通口用右机架(9)的立板二封闭，管道e另一端的右四通法兰(11)的最外端的通口用盲板封闭，管道e水平设置在水平底板二上，管道e两侧的右四通法兰(11)的通口分别安装一个右中间法兰盘(12)，所述的管道f包括多个直线连接成一排的右四通法兰(11)和多个右中间法兰盘(12)，管道f的两两连接的右四通法兰(11)的通口之间安装一个右中间法兰盘(12)，管道f一端的右四通法兰(11)的最外端的通口用右机架(9)的立板二封闭，管道f另一端的右四通法兰(11)的最外端的通口用盲板封闭，管道f水平设置在水平托板二上，管道f两侧的右四通法兰(11)的通口分别安装一个右中间法兰盘(12)，所述的管道g包括多个直线连接成一排的右四通法兰(11)和多个右中间法兰盘(12)，管道g的两两连接的右四通法兰(11)的通口之间安装一个右中间法兰盘(12)，管道g一端的右四通法兰(11)的最外端的通口用右机架(9)的立板二封闭，管道g另一端的右四通法兰(11)的最外端的通口连接所述的流量调阀(19)，管道g两侧的右四通法兰(11)的通口的中心线与水平面垂直并分别安装一个右中间法兰盘(12)，所述的管道a、管道b、管道c、管道d的左四通法兰(5)以及管道e、管道f、管道g的右四通法兰(11)数量相同并在位置上一一对应，管道a的左四通法兰(5)朝上的通口与对应位置的管道b的左四通法兰(5)朝外的通口之间用分别一个左弯接头(2)连通，管道a的左四通法兰(5)朝下的通口与对应位置的管道c的左四通法兰(5)朝外的通口之间分别用一个左弯接头(2)连通，管道g的右四通法兰(11)朝上的通口与对应位置的管道f的右四通法兰(11)朝外的通口之间用分别一个右弯接头(13)连通，管道g的右四通法兰(11)朝下的通口与对应位置的管道e的右四通法兰(11)朝外的通口之间分别用一个右弯接头(13)连通，管道b的左四通法兰(5)朝内的通口分别连接一个所述的膜组进口法兰(4)，管道e的右四通法兰(11)朝内的通口分别连接一个所述的膜组出口法兰(10)，管道b的左四通法兰(5)连接的一个膜组进口法兰(4)与对应位置的管道e的右四通法兰(11)连接的一个膜组出口法兰(10)之间安装一个膜组件，该右四通法兰(11)和膜组出口法兰(10)分别连接在这个膜组件的压缩空气进口和氮气出口上，管道c的左四通法兰(5)朝内的通口分别连接一个膜组进口法兰(4)，管道f的右四通法兰(11)朝内的通口分别连接一个膜组出口法兰(10)，管道c的左四通法兰(5)连接的一个膜组进口法兰(4)与对应位置的管道f的右四通法兰(11)连接的一个膜组出口法兰(10)之间安装一个膜组件，该右四通法兰(11)和膜组出口法兰(10)分别连接在这个膜组件的压缩空气进口和氮气出口上，管道d的左四通法兰(5)朝上、朝下的通口分别连接一个富氧法兰(14)，每个富氧法兰(14)用于连接对应位置的膜组件的富氧出口。