[发明专利]回收回转窑尾气生产碳酸锂的方法

摘要

回收回转窑尾气生产碳酸锂的方法，包括如下工艺步骤：A煅烧锂辉石的回转窑出来的高温尾气进入余热锅炉，回收尾气热量；B余热锅炉出来的窑炉尾气进入布袋除尘装置，去除尾气中的粉尘，控制出口尾气粉尘含量低于50 mg/m3，尾气温度为140~150℃；C布袋除尘后的尾气进入脱硫脱氮塔，脱硫脱氮干燥处理后尾气直接进入罗茨风机增压系统；D净化后的尾气经罗茨风机加压后进入尾气加压储罐中储存，储罐的压力控制为70~90kPa；E将储罐中的净化尾气通入碳化槽与氢氧化锂母液反应，其中氢氧化锂母液浓度控制为105~120g/L，pH值6.8~7.5，碳化温度85～92℃，反应时间1~1.5h；将反应得到的浆液经离心分离干燥得成品碳酸锂。

主权项

1.回收回转窑尾气生产碳酸锂的方法，包括如下工艺步骤：A. 煅烧锂辉石的回转窑出来的高温尾气进入余热锅炉，回收尾气热量，回收热量后的尾气温度为140~160℃；B. 余热锅炉出来的窑炉尾气进入布袋除尘装置，去除尾气中的粉尘，控制出口尾气粉尘含量低于50 mg/Nm3，尾气温度为140~150℃；C. 布袋除尘后的尾气进入脱硫脱氮塔，控制所得净化尾气中二氧化硫含量低于10mg/Nm3，氮氧化物含量低于5mg/Nm3，水含量降低至30mg/Nm3，尾气粉尘含量低于5 mg/Nm3，尾气降温至70~80℃；脱硫脱氮干燥处理后尾气直接进入罗茨风机增压系统；D. 净化后的尾气经罗茨风机加压后进入尾气加压储罐中储存，储罐压力控制为70~90kPa；E. 将储罐中的净化尾气通入碳化槽与氢氧化锂母液反应，其中氢氧化锂母液浓度控制为105~120g/L，pH值6.8~7.5，碳化温度85～92℃，反应时间1~1.5h；将反应得到的浆液经离心分离干燥得成品碳酸锂。