[发明专利]一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置及其测量方法有效
【主权项】:
1.一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:包含氦气注入组件(1)、制冷机组件(2)、杜瓦中筒组件(3)、冷屏中筒组件(4)、氦气输入组件(5)、杜瓦侧筒组件(6)、冷屏侧筒组件(7)、氦气输出组件(8)、加热端组件(9);所述的冷屏中筒组件(4)和氦气输入组件(5)安装在杜瓦中筒组件(3)的内部,加热端组件(9)安装在冷屏侧筒组件(7)的内部,冷屏侧筒组件(7)安装在杜瓦侧筒组件(6)的内部;所述的氦气注入组件(1)穿过杜瓦中筒组件(3),氦气注入组件(1)与氦气输入组件(5)相连通;制冷机组件(2)与所述的杜瓦中筒组件(3)连接;杜瓦中筒组件(3)与所述的杜瓦侧筒组件(6)连接;冷屏中筒组件(4)与冷屏侧筒组件(7)连接;氦气输入组件(5)与所述的氦气输出组件(8)连接;氦气输出组件(8)与加热端组件(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的氦气注入组件(1)包括绝压压力表(1‑1)、第一盲板(1‑2)、第二盲板(1‑3)、三通(1‑4)和弯管(1‑5);所述绝压压力表(1‑1)与三通(1‑4)通过管螺纹连接,第一盲板(1‑2)、第二盲板(1‑3)分别与三通(1‑4)的两端接口连接,弯管(1‑5)的一端与三通(1‑4)密封焊接,弯管(1‑5)穿出杜瓦中筒组件(3)且与杜瓦中筒组件(3)密封焊接。3.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的杜瓦中筒组件(3)包括杜瓦上板(3‑1)、杜瓦中筒(3‑2)、杜瓦颈管(3‑4)、真空法兰(3‑5)、杜瓦底板(3‑6);所述的杜瓦上板(3‑1)开有通孔,制冷机组件(2)与通孔相配合;所述的杜瓦中筒(3‑2)上焊接有第一KF接口(3‑3)和第二KF接口(3‑7);杜瓦中筒(3‑2)的一端与杜瓦上板(3‑1)焊接,杜瓦中筒(3‑2)的另一端与杜瓦底板(3‑6)焊接,杜瓦中筒(3‑2)与杜瓦颈管(3‑4)焊接,杜瓦颈管(3‑4)与真空法兰(3‑5)相配合。4.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的冷屏中筒组件(4)包括冷屏上板(4‑1)、铜软(4‑2)、金属块(4‑3)、压条(4‑4)、冷屏中筒(4‑5)、冷屏颈管(4‑6)、颈管法兰(4‑7)、冷屏下圆环(4‑8)和冷屏下板(4‑9);所述冷屏上板(4‑1)与冷屏中筒(4‑5)采用螺钉连接,所述冷屏中筒(4‑5)与冷屏颈管(4‑6)焊接,所述冷屏颈管(4‑6)与颈管法兰(4‑7)焊接,所述冷屏中筒(4‑5)与冷屏下圆环(4‑8)焊接,所述冷屏下圆环(4‑8)与冷屏下板(4‑9)采用铆钉或螺钉连接;所述通软(4‑2)的一端通过金属块(4‑3)压入与冷屏上板(4‑1)连接,所述金属块(4‑3)利用螺钉与冷屏上板连(4‑1)连接,所述通软(4‑2)的另一端通过压条(4‑4)与冷屏中筒(4‑5)连接,所述压条(4‑4)为“Ω”形状,所述压条(4‑4)两端用螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的氦气输入组件(5)包括第一颈管(5‑1、)第一纹管(5‑2)、第二颈管(5‑3)、第二纹管(5‑4)、圆环(5‑5)、输入直管(5‑6)和氦气圆板(5‑7);所述的第一颈管(5‑1)与弯管(1‑5)的一端连接,第一颈管(5‑1)、第一纹管(5‑2)、第二颈管(5‑3)、第二纹管(5‑4)、圆环(5‑5)、输入直管(5‑6)与氦气圆板(5‑7)依次焊接,所述的氦气圆板(5‑7)上开有圆孔。6.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的杜瓦侧筒组件(6)包括杜瓦侧筒(6‑1)和真空法兰(6‑3);所述的杜瓦侧筒(6‑1)与真空法兰(6‑3)焊接,杜瓦侧筒(6‑1)上连接有航空插座(6‑2)。7.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的冷屏侧筒组件(7)包括侧筒直管(7‑1)、冷屏支撑(7‑2)、冷屏圆板(7‑3)和法兰(7‑4);所述的侧筒直管(7‑1)的两端分别与冷屏圆板(7‑3)和法兰(7‑4)焊接,所述冷屏支撑(7‑2)与侧筒直管(7‑1)相配合,所述侧筒直管(7‑1)上开有孔。8.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的氦气输出组件(8)包括半管(8‑1)、金属薄片(8‑2)、弯头(8‑3)、接头(8‑4)、输出直管(8‑5)和支撑圆环(8‑6);所述的半管(8‑1)、金属薄片(8‑2)、弯头(8‑3)、接头(8‑4)和输出直管(8‑5)依次焊接,所述的支撑圆环(8‑6)与输出直管(8‑5)相配合;所述输出直管(8‑5)与水平线间的角度为1°至10°。9.根据权利要求1所述的一种实现超导磁体低温系统漏热量测量装置,其特征在于:所述的加热端组件(9)包括上圆板(9‑1)、圆管(9‑2)、温度传感器(9‑3)、连接块(9‑4)、加热片(9‑5)和下圆板(9‑6);所述的上圆板(9‑1)、圆管(9‑2)、下圆板(9‑6)和连接块(9‑4)依次焊接;所述的连接块(9‑4)上开有盲孔,所述温度传感器(9‑3)与盲孔相配合,在温度传感器(9‑3)与盲孔相配合后往盲孔中注入黑胶;所述的加热片(9‑5)与下圆板(9‑6)粘接,所述的圆管(9‑2)侧边开有圆孔。10.一种实现超导磁体低温系统漏热量的测量方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、测试准备:将温度传感器(9‑3)与采集仪连线,加热片(9‑5)与直流电源连线,第一KF接口(3‑3)和第二KF接口(3‑7)分别与复合真空规和角阀连接;
S2、对杜瓦抽真空:将角阀与真空机组连接,启动真空机组对杜瓦中筒组件(3)抽真空,抽真空后,关闭角阀,拆掉真空机组;
S3、氦气注入:
(1)对氦气管抽真空:拆掉氦气注入组件(1)的两个盲板,在拆掉的第一盲板(1‑2)和第二盲板(1‑3)处分别安装角阀和复合真空规,再将角阀与真空机组连接,启动真空机组开始抽真空,抽真空后,关闭角阀,拆掉真空机组;
(2)对氦气管注入氦气:氦气注入组件(1)与氦气气瓶连接,缓慢调节减压阀注入氦气,注入完毕后停止注入;
(3)启动制冷机组件(2),开始降温;
S4、加热片(9‑5)通电,计算漏热量:
(1)直流电源对加热片(9‑5)通电;
(2)按照加热片(9‑5)功率调节直流电源电压值:加热片(9‑5)加热,待绝压压力表(1‑1)数值恒定后,记录绝压压力表(1‑1)稳定时的直流电源电压值,计算热负载;
(3)停止对加热片(9‑5)通电,拆掉直流电源;
(4)计算制冷机二级冷头制冷量与此时热负载差值,此差值即为所测低温系统的漏热量。
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