[发明专利]一种利用工业铝废渣制备絮凝剂的方法

摘要

本发明涉及废铝回收利用技术领域，公开了一种利用工业铝废渣制备絮凝剂的方法，首先对铝废渣进行净化处理，除去油污以及碎片杂质，然后与浓盐酸进行反应，浸出铝和铁元素，在与氯化铁溶液组合，制备得到一种净水效果极佳的絮凝剂，做到了物尽其用，并且絮凝效果优于聚合氯化铝，经过实验论证，本发明制备得到的絮凝剂在pH值为6.0‑6.3的环境下，对制药废水的色度及COD去除率分别达到88%和56%以上，絮凝后出水基本澄清，残余COD低于800mg/L，达到GB8978‑1996三级排放标准。

主权项

一种利用工业铝废渣制备絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）用超出铝废渣粒径2‑3毫米的网筛将渣料中的尘土、砂子筛掉，然后将剩余部分倒入50‑60℃洗涤液浸泡清洗，清洗中用搅拌棒探入底部进行搅拌，搅拌过程中不断将悬浮的杂质漂出，搅拌清洗至没有悬浮杂质后，进行过滤，用清水清洗2‑3遍；（2）将清洗干净的铝渣在150‑160℃烘箱中干燥2‑3小时，球磨至过50‑80目筛得细料，倒入三口烧瓶中，加入1.2‑1.5倍体积的去离子水，搅拌混合20‑30分钟，继续在搅拌下滴加浓盐酸，前20‑30分钟内滴加速度为40‑60滴 /分钟，然后加速至80‑100滴 /分钟，滴加完后继续搅拌反应1.5‑2.0小时，控制反应温度在70‑80℃范围；（3）反应结束后趁热过滤，得到滤液，进一步加热浓缩至滤液中氯化铝浓度在1.1‑1.3摩尔/升之间，冷却后加入浓度为1.0‑1.1摩尔/升的氯化铁溶液，添加量以混合液中铝离子与铁离子摩尔比为1:0.7‑0.8为准，然后在1000‑1200转/分钟的高速搅拌下滴加氢氧化钠溶液调节溶液pH值在6.8‑7.0之间，继续反应熟化1.0‑1.5小时后加入硅酸钠溶液至溶液pH值在4.8‑5.0之间，再反应2‑3小时，得液体絮凝剂，放入烘箱干燥，研磨成粉末即可。