[发明专利]避免铝合金零件密封槽底微缺陷的加工方法及切削刀具

摘要

本发明公开了避免铝合金零件密封槽底微缺陷的加工方法及切削刀具，该方法是通过利用金属挤压塑性变形结合铝合金的切削特性，采用切削和光整微挤压作用交互进行的方式来对密封圈槽底加工，避免密封槽底微缺陷的出现，达到密封槽的加工要求；该方法所用的切削刀具，包括正前角切削刃和小负前角切削刃，所述正前角切削刃和小负前角切削刃间隔排列。本发明在铝合金零件的加工过程中加工精度较高，可避免密封槽底出现微缺陷，满足机械制造要求，降低了因微缺陷出现导致的壳体在加工后期报废的成本。

主权项

1.避免铝合金零件密封槽底微缺陷的加工方法，其特征在于：该方法是利用金属挤压塑性变形结合铝合金的切削特性，通过粗加工、半精加工和精加工三步来对密封槽进行加工，所述粗加工用于去除密封槽大部分余量，给半精加工和精加工提供加工基础；所述半精加工，是通过采用相比粗加工高的刀具转速和相比粗加工低的进给量对密封圈进行加工，用于提升密封圈槽的表面质量和尺寸精度；所述精加工，是通过具有正前角切削刃和小负前角切削刃两种刀刃的切削挤压刀具，切削挤压刀具正前角切削刃用于切削加工，小负前角切削刃用于光整微挤压加工；通过切削和光整微挤压作用交互进行对密封圈槽底加工，保证密封槽底表面粗糙度，并消除密封槽底的铸造微缺陷，达到密封槽的加工要求。