[发明专利]手机、具有触控板操作功能的手机后壳及其制造方法

摘要

本发明涉及智能终端设计领域，具体为一种手机、具有触控板操作功能的手机后壳及其制造方法。该手机包括具有触控板操作功能的后壳，所述后壳采用触控板IMR工艺注塑模具制造，本发明中，潜伏式浇口系统结构解决的技术问题是：保证塑料料流不能冲刷翻边注入到膜片表面，即注塑漏胶问题。

主权项

1.一种手机，该手机包括具有触控板操作功能的后壳，所述后壳采用触控板IMR工艺注塑模具，包括浇口衬套1、定位圈2、面板3、型腔镶件固定螺丝4、型腔固定板5、定位针弹簧6、定位针7、型腔镶件8、精定位块9、型芯镶件10、型芯镶件固定螺丝11、型芯固定板12、顶针板导柱13、复位杆弹簧14、顶针盖板15、顶针推板16、模脚17、底板18、垃圾钉19、拉料杆20、支撑柱21、流道顶针22、水道23、快速接通头24、密封圈25、增强型顶针26、排气槽27、引气槽28、排气边29、复位杆耐磨块30、复位杆31、导套32、模仁虎口33、平衡块34、导柱35、预裁PET膜片36、成型后的注塑产品37、抽气快速接头38、气道39、抽气针孔40；所述模具浇口衬套1穿过型腔固定板5，通过过盈装配安装于型腔镶件8的浇口套孔内，定位圈2通过螺钉固定安装于面板3正中央的圆孔槽内，型腔固定板5和面板3通过螺钉紧固装配在一起构成模具的定模部分，型腔镶件8安装于型腔固定板5内镶件槽后通过型腔镶件固定螺丝4紧固固定；型腔镶件8内开设有8个定位针孔，以用于定位针7的安装，定位针7安装于型腔镶件8的孔内后，其上端由定位针弹簧6压紧，以保持定位针7弹出型腔镶件8的型腔面；精定位块9通过螺钉紧固安装于型芯固定板12上，型芯固定板12、模脚17、底板18通过螺钉紧固安装在一起后构成模具的动模部分；型芯镶件10通过型芯镶件固定螺丝11紧固安装于型芯固定板12上所开设的镶件槽内，顶针盖板15和顶针推板16通过螺钉紧固组装为一体，通过顶针板导柱13安装于底板18上，顶针板导柱13通过过盈装配安装于底板18上，型芯固定板12、模脚17、底板18通过螺钉紧固连接在一起构成模具的动模部分，拉料杆20、流道顶针22、增强型顶针26、复位杆31通过对应的安装孔安装于顶针盖板15上，复位杆弹簧14套装于复位杆上后安装于顶针盖板15上，垃圾钉19、支撑柱21、通过过盈装配安装于底板18上，水道23开设于型腔镶件8、型芯镶件10内，快速接通头24分组安装于型腔固定板5和型芯固定板12上，密封圈25安装于水道在型腔镶件于模板的界面处，增强型顶针26、复位杆31安装于顶针盖板15上，排气槽27、引气槽28、排气边29、模仁虎口33开设于型腔镶件8上与型芯镶件10配合面处，复位杆耐磨块30通过螺钉紧固安装于型腔固定板5上，导套32通过过盈装配安装于型腔固定板5上，平衡块34通过螺钉紧固安装于型芯固定板12上，导柱35通过过盈装配安装于型芯固定板12上，抽气快速接头38安装于型腔固定板5侧面，气道39、抽气针孔40开设于型腔固定板5及型腔镶件8上，预裁PET膜片36、成型后的注塑产品37为加工过程中的参考品；所述模具注塑成型后的产品及流道废料的顶出采用顶针顶出方式，产品的顶出主要由增强型顶针26顶出，流道废料主要由拉料杆20和流道顶针22顶出，其于的顶出机构组成零件包括顶针板导柱13、复位杆弹簧14、顶针盖板15、顶针推板16、垃圾钉19、复位杆耐磨块30、复位杆31考虑到型芯镶件10长度较长，而注射中心在模具正中央，为增强型芯固定板12的强度，增设了支撑柱21以确保型芯固定板12不被注塑压力挤压变形而导致模腔闭合失效而产生溢边模架采用LKM CI3550‑A120‑B180‑C120标准模架，为保证模架闭合时复位的准确性，模架模板增设了4个精定位块9，同时为保证型腔镶件8、型芯镶件10的配模的平衡性，模板上增设了4个平衡块34。