[发明专利]一种耐腐蚀电缆的加工工艺

摘要

本发明涉及一种耐腐蚀电缆的加工工艺，包括㈠配料：㈡熔炼：㈢将合金溶液进行连铸连轧；㈣拉丝；㈤热处理；㈥将原料绞合制成线芯，线芯外包裹绝缘层，绝缘层外表面电镀锌镍合金镀层，将两根线芯绞合制为导体，将至少一根导体作为缆芯；㈦将缆芯外部依次包裹屏蔽层和和外护套，缆芯、屏蔽层和和外护套之间均预留间隙，屏蔽层外包裹有镀锌钢丝铠装层；高阻燃性能的辐照交联聚烯烃材料护套层；㈧抽真空：将缆芯、屏蔽层和和外护套之间预留的间隙抽真空；㈨在外护套的表面进行喷涂处理。该电缆的整体防腐蚀性能和结构强度均匀大幅提升，保证了电缆在各种环境下正常工作，并且延长了电缆使用寿命。

主权项

1.一种耐腐蚀电缆的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠配料：所述耐腐蚀电缆原料中各成分的质量百分比为：C：0.01-0.06%、Fe：1.15-1.56% 、Mn：0.42-0.73%、Cr：0.23-0.46%、Ni：1.15-1.33%、Zn：2.24-2.89%、Cu：5.32-5.66%、Mo：0.13-0.16%、Ti：0.17-0.29%、Pd：0.02-0.05%、Pt：0.01-0.03%、Au：0.01-0.02%、Nd：0.13-0.16%、Ce：0.01-0.05%、Eu：0.01-0.04%、Lu: 0.05-0.07%，余量为Ag；㈡熔炼：将耐腐蚀电缆原料加热熔炼，具体如下：a、按预定的耐腐蚀电缆中各成分的质量百分比将原料加入熔炉内，将熔炉内的温度提高到1550摄氏度至1580摄氏度，原料被熔炼形成合金溶液；b、向熔炉内依次加入球化剂和孕育剂，球化反应65s至75s，球化反应充分后，撒一层集渣剂，快速扒渣；c、快速扒渣后，立即在合金溶液表面撒入膨胀珍珠岩粉，进行打渣，打渣完成后，形成合金溶液；㈢将合金溶液进行连铸连轧形成坯料；㈣拉丝：将连铸连轧后的坯料拉丝；㈤热处理；㈥将原料绞合制成线芯，线芯外包裹绝缘层，绝缘层外表面电镀锌镍合金镀层，将两根线芯绞合制为导体，将至少一根导体作为缆芯；㈦将缆芯外部依次包裹屏蔽层和和外护套，缆芯、屏蔽层和和外护套之间均预留间隙，屏蔽层外包裹有镀锌钢丝铠装层；所述的最外侧外护套为高阻燃性能的辐照交联聚烯烃材料护套层；所述高阻燃性能的辐照交联聚烯烃材料护套层中各成分的质量百分比为：高分子增塑剂22-25％、抗氧剂3-4％、增敏剂10-15％、敏化剂0.1-1％、阻燃剂3-4％、着色剂2-3％，余量为可交联聚烯烃基料；㈧抽真空：将缆芯、屏蔽层和和外护套之间预留的间隙抽真空；㈨在外护套的表面进行喷涂处理，具体为：喷涂：采用超音速电弧喷涂纯铝涂层，纯铝涂层喷涂厚度为90±10μm；预氧化：喷涂结束后使用氧乙炔火焰对纯铝涂层表面预氧化，制得耐腐蚀电缆。