[发明专利]一种轮毂的制造方法在审
| 申请号： | 201711315699.0 | 申请日： | 2017-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN107891137A | 公开（公告）日： | 2018-04-10 |
| 发明（设计）人： | 万金华;彭桂云 | 申请（专利权）人： | 江苏珀然股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D18/02 | 分类号： | B22D18/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种轮毂的制造方法，包括如下步骤加热坯料，先对铝质坯料进行预加热，维持0.5～1小时，继续加热使坯料熔化呈熔融状态的金属溶液；对模具进行预加热，预加热温度为350℃～420℃，保持0.5～1.5小时；将铝质金属溶液注入预热后的模具中，用铸压机对模具进行压铸处理，保持50S～60S；使用冷却水对模具进行喷洒冷却，冷却时间为20～40S；对轮毂进行脱模处理，使轮毂铸件随着上模一起从下模脱开，然后使用顶出机构将轮毂铸件从上模上脱开；待冷轮毂铸件自然冷却后，进行机加工。该锻造方法提高铝质的利用率，降低轮毂的生产成本，提高铸造精度，结构强度高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 轮毂 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种轮毂的制造方法，其特征在于，所述轮毂的制造方法包括如下步骤：S10：加热坯料，先对铝质坯料进行预加热至380～420℃，维持0.5～1小时，继续加热使坯料熔化呈熔融状态的金属溶液；S20：对模具进行预加热，预加热温度为320℃～400℃，保持0.5～1.5小时；S30：将铝质金属溶液注入预热后的模具中，用铸压机对模具进行压铸处理，保持50S～60S；S40：使用冷却水对模具进行喷洒冷却，冷却时间为20～30S；S50：对轮毂进行脱模处理，使轮毂铸件随着上模一起从下模脱开，然后使用顶出机构将轮毂铸件从上模上脱开；S60：待冷轮毂铸件自然冷却后，进行机加工。
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