[发明专利]一种逆变焊机主变压器用铁芯材料

摘要

本发明涉及逆变焊机技术领域，公开了一种逆变焊机主变压器用铁芯材料，按照质量百分比计含有以下元素：Si占12.5‑13.5%、B占8.5‑9.5%、Mo占2.5‑3.0%、Co占1.5‑2.0%、Cu占0.8‑1.0%、Ni占0.5‑0.8%，剩余为Fe含量，增加了小原子量的非金属元素的含量，还添加了Mo、Co和Ni，作为铁磁性金属元素，明显提高了带材的韧性，提高了铁芯抗偏磁能力，减少了材料的剩磁和矫顽力，在加工中改善了制备的工艺条件，铁芯绕制和后期加工效率明显上升，提高了成材率和带材的机械特性，具有低的高频损耗，高饱和磁感应强度，控制了磁滞损耗。

主权项

1. 一种逆变焊机主变压器用铁芯材料，其特征在于，按照质量百分比计含有以下元素：Si占12.5‑13.5%、B占8.5‑9.5%、 Mo占2.5‑3.0%、Co占1.5‑2.0%、Cu占0.8‑1.0%、Ni占0.5‑0.8%，剩余为Fe含量，其加工工艺包括以下步骤：（1）将精炼得到的铁块加到中频炉中加热至1550‑1600℃，待铁块完全融化后按照熔点由高到低逐步加入其它金属及非金属，完全熔炼成液后，快速搅拌5‑10分钟，扒渣后检测合金成分调整至规定含量；（2）向上述合金液中加入配制好的精炼剂，搅拌15‑20分钟，捞出渣滓，得到熔融母合金液，将融化的母合金液喷制成宽为18‑20毫米，厚度为25‑30微米的带状薄片，然后在磁芯卷绕机上卷绕成50‑55mm*30‑35mm*25‑30mm规格的单只铁芯，（3）铁芯卷绕后在管式炉中进行热处理，在氮气保护气氛下，在480‑500℃下预退火30‑40分钟，然后在400‑450℃下保温60‑80分钟，随炉自然冷却至350‑400℃，进行横磁退火处理，磁场大小为200‑210A，温度降低至120‑150℃后，去除磁场，自然降温即可。