[发明专利]一种稻谷制糖的方法

摘要

本发明涉及一种稻谷制糖的方法，属于大米淀粉制糖领域。稻谷筛选，去石，磁选，水稻去壳，谷糙分离，碾米，粉碎至40‑60目，液化，采用一次喷射两次加酶，压渣过滤，米蛋白洗涤及干燥，精制，使用蒸发器将精制后的糖液进行浓缩，得到淀粉糖。优点是将大米粉碎至40‑60目，有利于水的渗入，减少浸泡时间，生产效率高，减少污水处理负荷，将粉碎大米调成30‑35°Bé浆液，提高固形物的质量百分含量到45‑55％，浸泡后的大米浆液用对辊磨进行二次粉碎为100目，液化闪蒸后保温时间缩短到15‑20min，大大减少蒸汽用量。一次喷射两次加酶对原料要求低，液化效果比较好，蛋白凝聚好，本发明比较玉米淀粉制糖成本能降低300元左右。

主权项

1.一种稻谷制糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、稻谷筛选，通过滚筒初筛，时间为3～5秒；(2)、去石，通过去石机去除稻谷中混入的土、砂石块，时间为3～5秒；(3)、磁选，通过磁选机去除铁屑；(4)、水稻去壳，使用砻骨机水稻去壳，胶棍的间隙不超过2mm，脱壳率为＞75％；(5)、谷糙分离，使用谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率为99％以上；(6)、碾米，使用碾米机去除米糠、胚芽；(7)、用对辊磨将大米粉碎至40‑60目，使大米结构更加疏松，有利于水的渗入；(8)将粉碎的大米调成30‑35°Bé浆液，固形物的质量百分含量为45‑55％，浸泡0.5‑1小时，用对辊磨对浆液进行二次粉碎为100目；(9)、液化，采用一次喷射两次加酶，具体如下：向浆液中加入α‑淀粉酶，第一次加入量为总量的2/3，通过液化喷射器，喷射温度为105‑108℃，再经维持管维持1min，闪蒸降温至95‑100℃，同时再加入剩余的α‑淀粉酶，输送至液化柱中15‑20分钟，使液化液DE达到12‑16％，进入下一工序；(10)、压渣过滤：液化液通过自动板框过滤机进行过滤，滤液降温至58‑60℃后进入糖化罐，调整pH至4.0‑4.5，同时加入糖化酶进行糖化，并入到现有的生产系统；(11)、米蛋白洗涤及干燥：过滤出来的大米蛋白再加水洗涤，洗涤后再经过板框过滤掉水分，然后进入到管束干燥机干燥到水分10％以下；(12)、精制：脱色、离交去除糖液中色素及离子；(13)、使用蒸发器将精制后的糖液进行浓缩，得到淀粉糖，达到成品标准要求。