[发明专利]一种超细活性碳酸钙的制备方法在审
申请号: | 201711295513.X | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN107963649A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 李涛;李国庆;曹晶晶;展宗峥 | 申请(专利权)人: | 安徽新涛新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18;B82Y40/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲,汤蔚莉 |
地址: | 242000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种超细活性碳酸钙的制备方法,涉及碳酸钙制备方法技术领域。包括如下步骤;步骤1、将生石灰经溶解制得的悬浊液于沉淀池中静置12~150h;步骤2、配制氢氧化钙浓度为15~22wt%的浆体;步骤3、将包覆剂加水调制成浓度为5~20wt%包覆剂水溶液;步骤4、将添加剂加水溶解调制成浓度为0.5~3wt%添加剂溶液;步骤5、将浆体和添加剂溶液送入碳化塔中并氧化碳,碳化至pH值为6.5‑7.0;步骤6、向碳酸钙浆料加入包覆剂水溶液包覆活化处理;步骤7、将活化的碳酸钙过滤干燥处理。本发明通过包覆剂对碳酸钙的表面进行活化处理,制得一种活性碳酸钙,提高了在充填各种高聚物时的分散性和补强性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 细活 碳酸钙 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种超细活性碳酸钙的制备方法,包括如下步骤:步骤1、石灰水制备:将生石灰研磨至粒径小于10目的颗粒物备用,除去粒径大于10目的颗粒物,将粒径小于10目的生石灰与水按重量比为1:3‑4的比例依次加入溶解池中在搅拌器搅拌的条件下进行溶解,搅拌溶解待测量到溶解池中悬浊液的温度高于环境温度5‑10℃时,将制得的悬浊液通过150~200目的筛网筛分后进入沉淀池,控制悬浊液于沉淀池中静置时间为12~150h;步骤2、浆体制备:将沉淀池中的最上层清水利用水泵缓慢抽走,控制水泵的流速为20‑30m3/h,控制沉淀池中的上层水层的液面高度为下层沉淀层高度5‑7倍;将沉淀池中经水泵将最上层清水抽走后的剩余物移入调浆池中配至浆体中氢氧化钙浓度为15~22wt%;步骤3、包覆剂水溶液制备:将包覆剂与水的比例为1:3的比例在搅拌的条件下溶解完全后,加水调制成浓度为5~20wt%的包覆剂水溶液备用;步骤4、添加剂溶液备制:将有机添加剂和无机添加剂按照质量比为1:3‑3:1的比例进行混合后加水溶解,控制添加剂浓度为0.5~3wt%;步骤5、碳化:将步骤2中的浆体和步骤4中的添加剂溶液一同送入碳化塔中,控制添加剂溶液的有机添加剂的重量是氢氧化钙重量的1‑3%,控制添加剂溶液的有机添加剂的重量是氢氧化钙重量的1‑3%;向碳化塔中通入二氧化碳体积百分浓度为85‑99%的气体,开始碳化反应生成碳酸钙,二氧化碳气体流量控制为30~55m3/(h·m3石灰乳悬浮液),碳化至PH值为6.5‑7.0,完成碳化反应;步骤6、包覆:碳化反应结束,将碳酸钙浆料升温至75‑85℃后加入步骤3中制备完成的包覆剂水溶液进行包覆活化处理,控制包覆剂水溶液中的包覆剂的重量占碳酸钙重量比为的1‑3%;步骤7、过滤干燥:将完成包覆的碳酸钙浆料加热至40‑50℃后通过50‑100目的滤网进行过滤,将获得的产物放入温度控制在70‑80℃、湿度为15‑30%的干燥房进行干燥,干燥至产物中含水量低于1.5%即得超细活性碳酸钙。
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