[发明专利]落锤模用凹模垫板及应用方法

摘要

本发明公开了一种落锤模用凹模垫板及加工工艺，设置在凸模和凹模间，用于加工成形深度深的整流罩，所述凹模上设有供凸模嵌入的凹陷，所述凹陷上边缘导圆角半径r，包括板体，所述板体与凹模上表面匹配贴合，所述板体对应凹模的凹陷处设有开口，所述开口形状与凹陷上边缘一直，且开口尺寸比凹模上边缘尺寸大1mm‑2mm，所述开口的上边缘导圆角半径R，所述圆角半径R>r，所述板体一侧设有将其在凹模上定位的限位块。所述凹模垫板可以根据零件成形工艺将成形圆角R加大到需要的工艺参数尺寸，材料在进入凹模型腔内时，成形过程中的拉应力减小，走料容易，零件不容易拉裂，合格率大大提高。

主权项

1.一种落锤模用凹模垫板的应用方法，所述落锤模用凹模垫板设置在凸模和凹模间，用于加工成形深度深的整流罩零件，所述凹模上设有供凸模嵌入的凹陷，且凹陷上边缘导圆角半径r，所述落锤模用凹模垫板包括板体，所述板体与凹模上表面匹配贴合，所述板体对应凹模的凹陷处设有开口，所述开口形状与凹陷上边缘一致，且开口尺寸比凹模上边缘尺寸大1mm‑2mm，所述开口的上边缘导圆角半径R，且R>r，所述板体一侧设有将其在凹模上定位的限位块，其特征在于：包括以下步骤，(1)根据加工成整流罩零件的板材厚度t，以及凹模中导圆角半径r的值，选择合适的凹模垫板；其中，板材厚度t为0.8mm‑3mm，凹模垫板中导圆角半径R＝(8‑12)t，当板材厚度为3mm时，R＝8t，且随着板材厚度降低，(8‑12)的取值增大，当板材厚度为0.8mm时，R＝12t；比较R和r的值：若(0.6‑0.8)R<r<R，则仅选用一块凹模垫板；若r<(0.6‑0.8)R，则选用多块凹模垫板过渡，分别为第1块到第N块，对应开口的上边缘导圆角半径R的值为R₁‑R_N，根据下式计算出所需凹模垫板的数量和各凹模垫板具体的导圆角半径值R₁＝(8‑12)t，R_N＝(0.6‑0.8)R_N‑1r＝(0.6‑0.8)R_N；(2)利用凸模和凹模垫板对零件进行预成形；若为一块，将开口的上边缘导圆角半径R的凹模垫板放置在落锤模的凹模上，再按照落锤模的成形工艺方法对零件进行逐步落压成形；若为N块，将导圆角半径R_N的凹模垫板放置在落锤模的凹模上，再按照落锤模的成形工艺方法对零件进行逐步落压成形，并更换导圆角半径R_N‑1的凹模垫板重复上述步骤，直到更换完所有凹模垫板；(3)取走凹模垫板，利用凸模和凹模将零件成形为最终尺寸。