[发明专利]一种再生铝熔炼工艺在审
申请号: | 201711282357.3 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN107868874A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 赵露曦 | 申请(专利权)人: | 赵露曦 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B9/16;C22B21/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 谢建,王莎 |
地址: | 615000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种再生铝熔炼工艺,属于再生铝处理技术领域,提供一种再生铝熔炼工艺,熔炼过程中除杂、净化效果好,得到的成品效果好。适用于汽车车身铝合金的制备,其特征在于,包括以下步骤a)使用清洗液将新料和回收料清洗干净;b)将经预处理后的铝条及工业纯铝锭于700℃‑750℃的条件下熔化成铝液;d)对铝液表面进行扒渣,并取出铝液底部沉淀的杂质;c)然后将熔融后的铝液与固体强酸、工业纯硅、工业纯铜、工业纯铁和稀土金属加入熔炼炉中,加入纳米碳酸盐,同时从所述熔炼炉的底部通入饱和Si(CH3)3Cl的氮气,升温至1700℃‑1800℃直至完全熔化,保持1‑2h,然后经泡沫陶瓷过滤板过滤,制成合金液e)在合金液表面以压力为0.02~0.1Mpa的气压覆盖纯氮气。本发明用于再生铝的熔炼。 | ||
搜索关键词: | 一种 再生 熔炼 工艺 | ||
【主权项】:
一种再生铝熔炼工艺,适用于汽车车身铝合金的制备,其特征在于,包括以下步骤:a)使用清洗液将新料和回收料清洗干净;b)将经预处理后的铝条及工业纯铝锭于700℃‑750℃的条件下熔化成铝液;d)对铝液表面进行扒渣,并取出铝液底部沉淀的杂质;c)然后将熔融后的铝液与固体强酸、工业纯硅、工业纯铜、工业纯铁和稀土金属加入熔炼炉中,加入纳米碳酸盐,同时从所述熔炼炉的底部通入饱和Si(CH 3)3Cl的氮气,升温至1700℃‑1800℃直至完全熔化,保持1‑2h,然后经泡沫陶瓷过滤板过滤,制成合金液;e)在合金液表面以压力为0.02~0.1Mpa的气压覆盖纯氮气。
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