[发明专利]一种提高帘线钢氧化皮剥离性能的方法在审
申请号: | 201711282273.X | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108237146A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 沈奎;于学森;张宇 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛炼钢有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B37/74;B21B37/46 |
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地址: | 215625 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种提高帘线钢氧化皮剥离性能的方法,属于轧钢技术领域。主要针对帘线钢盘条,对其轧制温度和控冷制度进行设计,推迟帘线钢在斯太尔摩上的相变,同时增加盘条的高温段停留时间,来提升帘线钢氧化皮的剥离性能,得到适合机械剥离的氧化皮结构和厚度。通过控制精轧入口温度950~980℃、出口温度和吐丝温度910~930℃,斯太尔摩控冷时关闭第1台风机,开启第2~9台风机,其中第2~7台风机风量调整为100%,第8~9台风机风量调整为50~100%,同时关闭第1~2个保温罩,入口段辊道速度调整为0.4~0.6m/s,前四段的速比控制为1.1、1.15、1.20、1.15,通过对各个温度参数以及轧后冷却参数的控制,氧化皮机械剥离率达98%以上,大大减少了因氧化皮残留导致的断丝问题。 | ||
搜索关键词: | 帘线钢 氧化皮 台风机 剥离性能 风量调整 机械剥离 控冷 盘条 氧化皮结构 吐丝 轧制 速比控制 速度调整 温度参数 轧后冷却 保温罩 高温段 入口段 断丝 辊道 精轧 轧钢 残留 停留 出口 | ||
【主权项】:
1.一种提高帘线钢氧化皮剥离性能的方法,包括对碳含量为0.70~0.92%的帘线钢盘条进行控温轧制和斯太尔摩风冷线上控冷,其特征在于:(1)帘线钢精轧入口温度为950~980℃,精轧出口温度为≤1090℃,吐丝温度为910~930℃;(2)关闭斯太尔摩风冷线上第1台风机,开启第2~9台风机,其中第2~7台风机风量为100%,第8~9台风机风量为50~100%;(3)关闭斯太尔摩风冷线上第1~2个保温罩;(4)斯太尔摩入口段辊道速度为0.4~0.6m/s,前四段的速比为1.1、1.15、1.20、1.15。
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