[发明专利]一种用于播音主持的调节式话筒架的制作工艺

摘要

本发明公开了一种用于播音主持的调节式话筒架的制作工艺，包括如下步骤：S1：材料准备，将废钢、管件、钢锭等原料放入高温熔化炉中，熔化成铁水；S2：将S1熔化的铁水加工成长度为82‑84cm的原坯管，再经过加热、穿孔、三辊斜轧、连轧挤压、脱管、定径和冷却形成无缝钢管；S3：将S2制成的无缝钢管放置在600‑720℃的温度下回火处理，且保持持续时间60‑80min，再进行回火空冷，并在500‑700℃的温度下高温定径和热矫直。本发明的有益效果是：结构设计合理，组装方便，强度更高且具有较强的耐腐蚀，延长了麦架的使用寿命，适合普遍推广使用。

主权项

1.一种用于播音主持的调节式话筒架制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：材料准备，将废钢、管件、钢锭等原料放入高温熔化炉中，熔化成铁水；S2：将S1熔化的铁水加工成长度为82‑84cm的原坯管，再经过加热、穿孔、三辊斜轧、连轧挤压、脱管、定径和冷却形成无缝钢管；S3：将S2制成的无缝钢管放置在600‑720℃的温度下回火处理，且保持持续时间60‑80min，再进行回火空冷，并在500‑700℃的温度下高温定径和热矫直；S4：将S3处理后的无缝钢管放置空气中冷却40‑60min，对无缝钢管的品质进行检验；S5：将S4检验合格的无缝钢管放置在打磨机上进行打磨处理，打磨至无缝钢管表面的粗糙度为0.1‑0.2；S6：将S5打磨后的无缝钢管放置在电镀池中，并保持电镀时间为5‑7min；S7：将无缝钢管装夹在数控车床上，车削去除无缝钢管两端头部，使无缝钢管的长度为80cm，将无缝钢管一端钻出直径为6mm孔，另一端钻出三组均匀分布的直径为4mm的孔，制成支撑架(1)；S8：将底座(4)套在支撑架(1)底部，并通过螺栓将底座(4)与支撑架(1)固定，将支撑杆(2)底部插入支撑架(1)内部，并通过调节螺栓(3)将支撑杆(2)与支撑架(1)固定连接，将转动装置(7)通过底部的螺纹旋进支撑杆(2)内，转动装置(7)与支撑杆(2)固定，最后将连接杆(6)插入转动装置(7)上方的连接杆支架(703)内，通过螺钉将连接杆(6)固定制成用于播音主持的调节式话筒架。